المعالجة الحرارية للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي:

يمكن تطبيق المعالجة الحرارية على العديد من السبائك المعدنية لتحسين الخصائص الفيزيائية الرئيسية بشكل كبير مثل الصلابة أو القوة أو قابلية التشغيل الآلي. ترجع هذه التغييرات إلى التغيرات في البنية المجهرية ، أحيانًا بسبب التغيرات في التركيب الكيميائي للمادة.

تشمل هذه المعالجات تسخين السبائك المعدنية (عادة) إلى درجات حرارة قصوى ثم تبريدها في ظل ظروف خاضعة للرقابة. ستؤثر درجة الحرارة التي يتم تسخين المادة عندها ، ووقت الحفاظ على درجة الحرارة ، ومعدل التبريد بشكل كبير على الخصائص الفيزيائية النهائية للسبائك المعدنية.

في هذا البحث ، نستعرض المعالجة الحرارية المتعلقة بالسبائك المعدنية الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. من خلال وصف تأثير هذه العمليات على خصائص الجزء النهائي ، ستساعدك هذه المقالة في اختيار المواد المناسبة لتطبيقك.

12.2 (22)

متى يتم إجراء المعالجة الحرارية:

يمكن تطبيق المعالجة الحرارية على السبائك المعدنية طوال عملية التصنيع. بالنسبة للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي ، فإن المعالجة الحرارية قابلة للتطبيق بشكل عام على:

قبل المعالجة باستخدام الحاسب الآلي: عندما تكون هناك حاجة لسبائك معدنية قياسية جاهزة ، سيقوم مقدمو خدمة CNC بمعالجة الأجزاء مباشرة من مواد المخزون. عادة ما يكون هذا هو الخيار الأفضل لتقصير المهلة.

بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: بعض المعالجات الحرارية تزيد بشكل كبير من صلابة المادة أو تستخدم كخطوات إنهاء بعد التشكيل. في هذه الحالات ، تتم المعالجة الحرارية بعد معالجة CNC ، لأن الصلابة العالية ستقلل من قابلية تشغيل المواد. على سبيل المثال ، هذه هي الممارسة القياسية للأجزاء الفولاذية لأداة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

المعالجة الحرارية الشائعة لمواد CNC: التلدين وتخفيف الضغط والتلطيف:

يشمل التلدين والتلطيف وتخفيف الضغط تسخين سبيكة معدنية إلى درجة حرارة عالية ثم تبريد المادة ببطء ، عادةً في الهواء أو في الفرن. وهي تختلف في درجة الحرارة التي يتم فيها تسخين المادة وترتيب تصنيعها.

أثناء عملية التلدين ، يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة عالية جدًا ثم تبريده ببطء للحصول على البنية المجهرية المرغوبة. يتم تطبيق التلدين عادة على جميع السبائك المعدنية بعد التشكيل وقبل أي معالجة أخرى لتليينها وتحسين قدرتها على التشغيل الآلي. إذا لم يتم تحديد معالجة حرارية أخرى ، فإن معظم الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي سيكون لها خصائص المواد في الحالة الصلبة.

يشمل تخفيف الإجهاد أجزاء التسخين إلى درجة حرارة عالية (ولكن أقل من التلدين) ، والتي تستخدم عادة بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للقضاء على الإجهاد المتبقي الناتج أثناء التصنيع. بهذه الطريقة ، يمكن إنتاج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا.

تعمل عملية التقسية أيضًا على تسخين الأجزاء عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة التلدين ، وعادةً ما تستخدم بعد تبريد الفولاذ منخفض الكربون (1045 و A36) وسبائك الفولاذ (4140 و 4240) لتقليل هشاشتها وتحسين خصائصها الميكانيكية.

تخصيص:

مادة	فولاذ ، 6063
تطبيق	اكسسوارات السباق
تنسيق الرسم	ثنائي الأبعاد / (PDF / CAD) ، ثلاثي الأبعاد (IGES / STEP)
الشهادات	ISO9001: 2015 / ISO13485: 2016
مهلة	1-2 أسبوع