1 طريقة البحث

1.1 إطار التصميم

تمت هيكلة مسار العملية لضمان إمكانية تكرار نتائج كاملة. تم تصنيع كتل Al6061 باستخدام مطحنة CNC ثلاثية المحاور مع مسارات أدوات ثابتة، وسرعات دوران متحكم فيها، وظروف تبريد موحدة. أكد التصميم على قوى القطع الثابتة للتخلص من تقلبات تآكل الأدوات.

1.2 مصادر البيانات

وتضمنت البيانات ملامح خشونة السطح، وقياسات سمك طبقة الأنودة، وتحولات الأبعاد قبل وبعد المعالجة، وقيم الانعكاس. تم جمع مجموعات بيانات القياس عبر خمس تجارب متكررة لكل مجموعة معلمات.

1.3 الأدوات والنماذج التجريبية

1.3.1 إعداد الآلات

تم استخدام مطحنة نهائية موحدة مقاس 10 مم، وسرعة دوران 8000 دورة في الدقيقة، ومعدل تغذية 600 مم/دقيقة. تم التحقق من كتل المعايرة من تكرار الآلة.

1.3.2 أدوات تحضير السطح

تم تطبيق وسائط ذات حبة زجاجية (80-120 شبكة) ونطاق ضغط يتراوح من 0.5 إلى 0.7 ميجا باسكال. تم اختبار خشونة السطح والمجهر الضوئي للتحقق من صحة توزيع Ra والنمط.

1.3.3 نظام الأنودة

تم إجراء أنودة حامض الكبريتيك من النوع الثاني عند درجة حرارة 20 درجة مع كثافة تيار ثابتة. تم قياس سمك الطلاء عبر مجسات التيار الدوامي.

2 النتائج والتحليل

2.1 التغيرات في خشونة السطح

يلخص الجدول 1 متوسط ​​Ra قبل وبعد السفع الرملي.

الجدول 1: خشونة السطح (Ra) التغييرات

تتماشى الزيادة في Ra مع البيانات الموجودة حول التركيب الخرزي، مما يؤكد إنتاج لمسة نهائية غير لامعة متسقة.

2.2 سمك الطلاء وتأثير الأبعاد

يوضح الشكل 1 متوسط ​​سمك الأنودة عبر العينات.

الشكل 1: توزيع سماكة طلاء الأنودة

متوسط ​​السماكة استقر عند 12.4 ميكرومتر. أظهرت قياسات الأبعاد نسبة نمو خارجي تتوافق مع نماذج توسيع الأنودة القياسية.

2.3 المقارنة مع الأبحاث الموجودة

تظهر النتائج تحولات خشونة مماثلة تم الإبلاغ عنها في دراسات سطح التشغيل، في حين أن تجانس الطلاء يمثل تباينًا أقل بسبب نسيج الأنودة المتحكم فيه مسبقًا. تعمل تركيبة العملية على تقليل بقع اللون التي غالبًا ما يتم ملاحظتها في الأسطح غير المعالجة.

3 مناقشة

3.1 تفسير النتائج

أكد الارتباط بين حجم الوسائط وRa سلوك التأثير الكاشط المتوقع. تم دعم الأنودة الموحدة من خلال الطاقة السطحية الثابتة التي يتم إدخالها من خلال السفع الرملي.

3.2 القيود

كانت البيانات محدودة بتكوينات المعدات الثابتة ومزاج سبيكة واحدة. يمكن أن يؤدي الاختبار الإضافي عبر معلمات التصنيع الأوسع إلى تحسين التعميم.

3.3 الآثار العملية

يمكن للمصنعين الذين يحتاجون إلى التشطيبات التجميلية والدقة تطبيق هذا المسار الموحد لتقليل معدلات إعادة العمل وعيوب السطح. تدعم البيانات مدى ملاءمتها لمساكن الروبوتات، ومرفقات الإلكترونيات الاستهلاكية، والمكونات الهيكلية خفيفة الوزن.

يؤدي السفع الرملي المتحكم فيه مع الأنودة من النوع II إلى إنتاج مواد وطلاءات موحدة بشكل موثوق على مكونات Al6061 المطحونة باستخدام الحاسب الآلي. يظل ثبات الأبعاد ضمن حدود التسامح القياسية، وتلبي خصائص السطح متطلبات التطبيقات الوظيفية والزخرفية. قد يستكشف العمل المستقبلي التحكم الآلي في توزيع الوسائط والدراسات المقارنة مع الأكسدة الصلبة.

الوسم : الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرملي والأكسيد لأجزاء al6061، الصين الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرملي والأكسيد لأجزاء al6061 المصنعين والموردين والمصنع