الأجزاء التي يشيع استخدامها في الآلات على نطاق واسع:
1. Q235A (فولاذ A3)
Q235A هو الفولاذ الإنشائي الكربوني الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر.
الميزات الرئيسية: اللدونة العالية ، المتانة العالية ، أداء اللحام العالي ، أداء الختم البارد العالي ، وأداء الثني البارد بقوة معينة.
يستخدم بشكل أساسي في الأجزاء الميكانيكية والأجزاء الهيكلية الملحومة بمتطلبات منخفضة ، مثل قضبان السحب ، وقضبان التوصيل ، والدبابيس ، والأعمدة ، والبراغي ، والصواميل ، والأقواس ، والقواعد ، إلخ.
2.40 كر
40Cr هو واحد من سبائك الفولاذ الإنشائي الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر.
الميزات الرئيسية: بعد التسقية والتلطيف ، تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، ومتانة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، وحساسية منخفضة الشق وصلابة جيدة. يمكن الحصول على قوة أعلى عند تبريد الزيت ، ومن السهل تكسير الأجزاء عند تبريد الماء. بعد التقسية أو التقسية ، تكون قابلية التشغيل الآلي جيدة ، لكن قابلية اللحام ليست جيدة ، ومن السهل حدوث تشققات.
يستخدم بشكل رئيسي في: بعد التبريد والتلطيف ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ذات الحركة المتوسطة السرعة ، مثل تروس أدوات الماكينة ، والأعمدة ، والديدان ، وما إلى ذلك. صلابة السطح ومقاومة التآكل ، مثل التروس ، والأعمدة ، والمغازل ، وأعمدة الكرنك ، والمغازل ، والأكمام ، والدبابيس ، وقضبان التوصيل ، إلخ. تستخدم في تصنيع المعادن الثقيلة بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة متوسطة.
الأجزاء الميكانيكية مع حركة الحمل والسرعة المتوسطة ، مثل دوار مضخة الزيت ، والكتلة المنزلقة ، والعتاد ، والمغزل ، وما إلى ذلك. مثل دودة ، مغزل ، عمود ، إلخ. في مكان النيترة الكربونية ، يتم تصنيع أجزاء ناقل الحركة ذات الحجم الكبير والمتانة العالية عند درجات الحرارة المنخفضة ، مثل الأعمدة والتروس.
3.45#
45 # عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة ، وهو أكثر أنواع الفولاذ المقوى والمخفف بالكربون المتوسط شيوعًا في الوقت الحاضر.
الميزات الرئيسية: لها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، وقابلية منخفضة ، وعرضة للتشققات أثناء تبريد المياه. يحتاج اللحام إلى التسخين المسبق قبل اللحام والصلب بعد اللحام.
إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة الميكانيكية عالية القوة ، مثل المكره ، المكبس ، العمود ، التروس ، الرف ، الدودة ، إلخ.
4.35#
35 # مادة شائعة لمختلف الأجزاء القياسية والمثبتات
الملامح الرئيسية: قوة معتدلة ، لدونة جيدة ، لدونة عالية البرودة وقابلية لحام جيدة. صلابة منخفضة ، تستخدم بعد التطبيع أو التبريد والتلطيف.
إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية التي يمكنها تحمل الأحمال الكبيرة ، مثل العمود المرفقي ، الرافعة ، قضيب التوصيل ، القيد ، إلخ.
5.HT150
HT150 هو الحديد الزهر الرمادي.
تستخدم بشكل أساسي في: سرير الآلة ، الصندوق ، الأسطوانة الهيدروليكية ، جسم المضخة ، جسم الصمام ، رأس الأسطوانة ، دولاب الموازنة ، البكرة ، غطاء المحمل ، إلخ.
6. 0 Cr18Ni9
0 Cr18Ni9 هو أكثر مواد الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا ، والصلب الأمريكي 304 ، والفولاذ الياباني SUS304.
إنها تستخدم بشكل أساسي في: المعدات الغذائية ، المعدات الكيميائية ، المعدات الصناعية للطاقة الخام.
7- كر 12
Cr12 عبارة عن فولاذ صلب يعمل على البارد بشكل شائع ، فولاذ أمريكي D3 وفولاذ ياباني skd1.
الميزات الرئيسية: صلابة جيدة ومقاومة التآكل ، صلابة ضعيفة التأثير ، سهلة التقصف ، وسهلة لتشكيل كربيد سهل الانصهار غير متساو.
إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع قوالب الختم على البارد ، واللكمات ، وقوالب الطمس ، والقوالب المزعجة الباردة ، واللكمات والقوالب لقوالب البثق الباردة ، وأكمام الحفر ، والمقاييس ، وقوالب سحب الأسلاك ، وقوالب الختم ، وألواح لف الأسلاك ، وقوالب السحب العميق ، والختم البارد يموت من أجل تعدين المساحيق ، والتي تتطلب مقاومة تآكل عالية وتخضع لأحمال تأثير صغيرة.
8.D2
D2 عبارة عن فولاذ عالي الكربون وعالي الكروم يعمل على البارد.
الميزات الرئيسية: صلابة عالية ، صلابة عالية ، مقاومة تآكل عالية ، مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية ، مقاومة جيدة للتآكل بعد التبريد والتلميع ، وتشوه صغير بعد المعالجة الحرارية.
تستخدم بشكل رئيسي من أجل: تصنيع قوالب العمل البارد عالية الدقة وطويلة العمر وأدوات القطع وأدوات القياس. مثل قالب الرسم ، قالب البثق البارد ، إلخ.
تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في المعالجة على نطاق واسع الأنواع الثمانية المذكورة أعلاه. فقط من خلال فهم الخصائص والاستخدامات ذات الصلة لهذه المواد ، يمكننا اختيار المواد المطلوبة بشكل أفضل في الآلات واسعة النطاق وأجزاء المعالجة الأكثر ملاءمة للمعدات الميكانيكية.