عندما تتعطل أداة آلة CNC ، من أجل معرفة سبب الخطأ ، يجب على موظفي الصيانة اتباع المبدأين التاليين.
1. التحقيق الكامل في موقع الخطأ. هذه وسيلة مهمة لأفراد الصيانة للحصول على مواد الصيانة المباشرة. أولاً ، تحقق من ورقة تسجيل الخطأ: في نفس الوقت ، تحقق واسأل المشغل عن عملية الخطأ بأكملها ، وافهم تمامًا ظاهرة الخطأ والتدابير المتخذة.
2. يجب أن يقوم موظفو الصيانة أيضًا بإجراء فحص تفصيلي للموقع لملاحظة ما إذا كانت هناك حالات غير طبيعية خارج النظام وداخله. لا يمكن تشغيل نظام CNC إلا بعد التأكد من عدم وجود خطر عند تشغيله. بعد تشغيله ، لاحظ ما إذا كان النظام غير طبيعي وما هو محتوى الإنذار الذي يعرضه CRT.
القيمة الافتراضية تحلل بالفعل سبب الخطأ. على الرغم من أن نظام CNC لأداة آلة CNC المركزية في الصين يحتوي على مؤشرات إنذار متنوعة أو برامج تشخيص ذاتي ، إلا أنه من المستحيل تشخيص الموقع الدقيق للخطأ ، ويمكن أن يكون هناك أسباب متعددة للفشل لنفس الخطأ ونفس الإنذار. عند تحليل سبب الفشل ، يجب أن نوسع تفكيرنا ونأخذ في الاعتبار العوامل المختلفة قدر الإمكان.
عند تحليل الخطأ ، لا ينبغي أن يقتصر موظفو الصيانة على جزء CNC ، بل يجب عليهم إجراء فحص مفصل للجوانب الحالية القوية ، والميكانيكية ، والهيدروليكية ، والهوائية وغيرها من جوانب أداة الماكينة ، وإصدار حكم شامل ، من أجل تحقيق الغرض من التأكيد واستكشاف الأخطاء وإصلاحها النهائية.
