1. المرجع أولاً: أي تتم معالجة سطح الإسناد أولاً. أثناء عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة ، يجب معالجة مظهر مسند تحديد الموقع أولاً ، وذلك لتوفير بيانات دقيقة لمعالجة العملية اللاحقة في أسرع وقت ممكن ، وبالتالي تقليل خطأ المعالجة.
2. قسّم تقنية المعالجة: يجب معالجة حجم الرسم بمتطلبات جودة المعالجة العالية الدقة عدة مرات. بشكل عام ، يمكن تقسيمها إلى ثلاث مراحل: التخشين ونصف التشطيب والتشطيب. إنه يهدف بشكل أساسي إلى ضمان جودة معالجة الأجزاء الميكانيكية ؛ يساعد على التطبيق العلمي للمعدات ؛ من الملائم ترتيب إجراءات المعالجة الحرارية ؛ ومن الملائم العثور على عيوب فارغة.
3. الوجه أولاً ثم الثقب: يجب أن تقوم المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي أولاً بتجهيز الطائرة ثم آلة الثقب لأجزاء مثل الصندوق والقوس وقضيب التوصيل. وبهذه الطريقة ، يمكن وضع الطائرة لمعالجة الفتحة ، ويمكن ضمان الدقة الموضعية للطائرة والثقب ، ويمكن تسهيل معالجة الفتحة على المستوى لضمان جودة المعالجة.
4. معالجة الإنهاء: يجب وضع المعالجة النهائية للسطح الرئيسي ، مثل الطحن ، الشحذ ، الطحن الدقيق ، معالجة الدرفلة ، إلخ ، في نهاية مسار العملية. يمكن تقسيم المبادئ العامة لصياغة مسار عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة وصياغة لوائح عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة تقريبًا إلى جزأين. الأول هو صياغة مسار العملية لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، ثم تحديد حجم العملية لكل عملية ، والمعدات ومعدات العملية المستخدمة ، بالإضافة إلى مواصفات القطع وحصص ساعات العمل.