مسار عملية المعالجة لمختلف أجزاء عمود الأجهزة الدقيقة بدقة ومواد مختلفة شائعة الاستخدام في الإنتاج: (2) مسار عملية المعالجة لعمود الأجهزة الدقيقة من الفولاذ المطفأ والمقسى بدقة عامة (zh ò U): إعداد المواد - تزوير - تطبيع (التلدين) - حفر ثقب قمي - تحول خشن - تبريد وتقسية - تحول شبه دقيق ، تحول ناعم - إخماد السطح ، التقسية - الطحن الخشن - المعالجة السطحية الثانوية - الطحن الدقيق ، والذي يجب (Y ī NG) تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن استخدام الأجزاء المروية مع السكاكين العادية. تشمل المنتجات الرئيسية : المكونات الدقيقة غير القياسية ، مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ، ملحقات الأجهزة الطبية ، ملحقات الإضاءة ، السحابات ، الموصلات ، ملحقات الأدوات ، أكمام عمود المحور ، موصلات الألياف البصرية ، مقابض ذيل LC ، مقابض ذيل SC ، طرق معالجة مختلف الأعمدة الدقيقة لأجزاء دقة الماكينة الدقيقة ، الأجزاء الميكانيكية (Ji à n) ، ملحقات اتصالات الألياف البصرية ، مسامير والمكسرات ملحقات المنتجات الإلكترونية ، النحاس والمسامير الألومنيوم وغيرها من المدنية (Y ò ng) ، ومنتجات النظافة العسكرية عالية الجودة عالية الجودة عالية الوضوح لأكثر من 200 نوع للعملاء للاختيار. بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا أيضا إنتاج منتجات يرضي العملاء عنها وفقا لمتطلبات العملاء المختلفة. (3) مسار عملية المعالجة لأجزاء عمود الصلب النتريدي الدقيق: إعداد المواد - تزوير - تطبيع (التلدين) - ثقب مدبب لكمة - تحول خشن - ثمانية جودة - تحول شبه دقيق الانتهاء من الدوران - شيخوخة درجة حرارة منخفضة - طحن خشن - معالجة نترات - سطح ثانوي (Y à o) بالإضافة إلى (Ji ā) العمل (G ō NG) - طحن دقيق - طحن سلس.
حالة المستوى الثابت ، وقوة الإنتاج العالية في ظل حالة الإنتاج متعدد التنوع والدفعات الصغيرة لمعالجة CNC ، والتي يمكن أن تقلل من وقت إعداد الإنتاج ، وتعديل الأدوات الآلية وفحص العملية ، و (Qi ě) نظرا لأن وقت القطع يتم تقليله باستخدام أفضل كمية قطع ، فإن مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديه دقة تصنيع أعلى (دقة) وجودة تصنيع مستقرة للغاية مقارنة بأدوات الآلات العادية ، لأن (Y ī n) ومع ذلك ، فإن المتطلبات الأساسية للمشغلين مرتفعة نسبيا.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي معالجة البلاستيك
علاوة على ذلك ، يمكن حل المشكلة باستخدام المعالجة في الموقع. النقطة الرئيسية للمعالجة في الموقع هي: من أجل ضمان العلاقة الموضعية بين الأجزاء ، كيفية استخدام الصفر لتحسين جودة معالجة الأجزاء الميكانيكية؟ تثبيت أدوات القطع للتعامل مع الأجزاء في هذه العلاقة الموقف ، سبائك الألومنيوم مصباح الجسم المسبوكات ، III. طريقة نقل الخطأ: هذه الطريقة هي في الأساس (SH ì) لنقل الخطأ الهندسي وتشوه الإجهاد والتشوه الحراري لنظام العملية إلى الاتجاه الذي لا يؤثر على دقة التشغيل الآلي ، على سبيل المثال.
التشغيل الآلي أولا (ز كيفية التمييز بين إحداثيات الأدوات الآلية CNC؟ ō NG) الطائرة ، ذكرنا أيضا أعلاه أن هناك العديد من أسطح الصندوق المراد معالجتها (Y ó o) ، ومتطلبات الدقة مختلفة ، لذلك يجب فصل المعالجة الخشنة والدقيقة أثناء التشغيل ، ولا يمكن تنفيذ المعالجة الدقيقة مباشرة بعد المعالجة الخام ، لأنه بهذه الطريقة (R ó ng) من السهل أن يؤدي إلى تشوه الصندوق ، ويؤثر في النهاية على الدقة (DU ó) ، وهيكل صندوق الصب معقد ، وسمك الجدار غير متساو.
تتمثل طريقة الاستبدال في مراقبة تشغيل مركز تصنيع CNC لتجويف الألومنيوم عن طريق استبدال ومقارنة نفس الوحدات الوظيفية أو المكونات الموجودة على فرضية قطع الغيار ، وذلك لتحليل الأخطاء والحكم عليها والعثور عليها. على الرغم من أن الطريقة المذكورة أعلاه بسيطة ، إلا أنها فعالة للغاية ، خاصة عندما تستخدم العديد من الآلات CNC نفس تجويف الألومنيوم.
قم بصب سطح أجزاء الأجهزة بالكهرباء من خلال التكنولوجيا الحديثة لضمان عدم عفن المنتجات وتطريزها بعد الاستخدام طويل الأجل. تشمل معالجة الألواح الكهربائية الشائعة: البراغي ، وأجزاء الختم ، وقطع البطارية ، وأجزاء الدوران ، ومنتجات الزخارف الصغيرة (SH ì) ، وما إلى ذلك ، ويمكن تقسيم معالجة الأجهزة إلى: معالجة المخرطة التلقائية ، ومعالجة CNC ، ومعالجة مخرطة CNC ، ومعالجة مخرطة خمسة محاور (zh ò U) ، والتي يمكن تقسيمها تقريبا إلى فئتين: معالجة سطح الأجهزة ومعالجة صب الأجهزة.
