يجب أن تُبنى ورشة المعالجة بمقاومتها للحريق ، ولا يتم بناء أي مبانٍ بسيطة أخرى في الورشة. يحظر استخدام البنزين والكحول وآلات الغسل الأخرى في الورشة. يجب عدم سكب الزيت المتبقي بعد تنظيف الأجزاء في المجاري أو الخندق حسب الرغبة ، ولكن يجب سكبه في الحاوية في العنوان المخصص للمعالجة. في ورش العمل ، غالبًا ما تكون الحرائق ناتجة عن إهمال استخدام المواقد للتدفئة ، والحرق بنفايات خيوط القطن ، وإلقاء أعقاب السجائر وأعواد الثقاب. لذلك ، يجب التعامل مع التدخين والتدفئة بشكل صارم. قماشة زيتية وخيوط قطنية زيتية ونشارة زيت تستخدم في التصنيع في سوتشو. يجب جمعها في اسطوانة معدنية مغطاة (صندوق) ومعالجتها كل يوم.
الشحذ هو طريقة لإنهاء الثقوب برأس شحذ بقضيب طحن (حجر الزيت). عند الشحذ ، يتم إصلاح قطعة العمل ، ويدور رأس الشحذ ويجعل الحركة الخطية الترددية مدفوعة بمغزل أداة الآلة. في الشحذ ، يعمل شريط الطحن على سطح قطعة العمل بضغط معين ، ويقطع طبقة رقيقة جدًا من المواد من سطح قطعة العمل ، ويكون مسار القطع عبارة عن مدقق عرضي. من أجل جعل مسار حركة الحبيبات الكاشطة لقضيب الرمل لا يتكرر ، يجب أن تكون الدورات في الدقيقة للحركة الدورانية لرأس الشحذ والضربات الترددية في الدقيقة لرأس الشحذ أساسية بشكل متبادل.
لفهم متطلبات الصلابة ، كلما زادت متطلبات الصلابة للمعدات المستخدمة في بعض الأماكن ، كان ذلك أفضل. ومع ذلك ، فهذه هي متطلبات الصلابة فقط عند معالجة قطعة العمل. إذا كانت معالجة المواد ، فلا ينبغي أن تكون الصلابة شديدة الصعوبة ، وإلا فقد تكون المادة صلبة جدًا وتؤثر على العمل الطبيعي للأجزاء. يعتمد ذلك على الوظيفة المحددة للأجزاء المعالجة. إذا تم استخدامها في بعض الصناعات ذات درجات الحرارة العالية ، فيجب أن تكون المادة المختارة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وإذا تم استخدامها في بعض الصناعات الأخرى ، فيجب اختيار المادة المناسبة وفقًا لمتطلبات الصناعة.
الخصائص الرئيسية لوصلة الفلنجة المستخدمة هي التفكيك المريح والقوة العالية وأداء الختم الجيد. أثناء تركيب الفلنجة ، من الضروري أن تظل الشفتان متوازيتين ، ويجب ألا يتلف سطح الختم للفلنجة ، ويجب تنظيفه. يتم اختيار حشيات الفلنجة وفقًا للوائح التصميم. يجب أن يكون مركز الأنبوب والشفة على نفس الخط الأفقي. مركز الأنبوب 90 درجة عموديًا على سطح الختم للحافة. يجب أن يكون موضع مسامير الفلنجة على خط الأنابيب ثابتًا.
هيكل الصندوق معقد ، ومتطلبات الدقة للسطح الرئيسي عالية. إن قوة القطع وقوة التثبيت وحرارة القطع المتولدة أثناء المعالجة الخشنة لها تأثير كبير على دقة التصنيع. إذا تم تنفيذ المعالجة الخشنة على الفور ، فإن الضغط الداخلي لتشوه قطعة العمل الناجم عن أسباب مختلفة بعد المعالجة الخشنة لا يتم تحريره بالكامل ، ولا يمكن إزالته أثناء المعالجة النهائية ، مما يؤدي إلى تشوه الصندوق بعد المعالجة والتفريغ ، مما يؤثر الدقة النهائية للصندوق ، أعتقد أنه في عملية المعالجة الخشنة ، يجب تخفيف التركيب عدة مرات ، بحيث يمكن تحرير الضغط الداخلي في أسرع وقت ممكن ، ويمكن تحسين جودة تصنيع هيكل الصندوق إلى أكبر حد.
بالنسبة لمتطلبات إنتاج السلامة لمعدات المعالجة الميكانيكية ، يجب أن تفي المواد المستخدمة في معدات المعالجة الميكانيكية بمتطلبات السلامة وحماية البيئة ، ولا يُسمح باستخدام مواد ضارة بجسم الإنسان ولم يتم فحصها وتأهيلها من قبل السلامة قسم، أقسام. يجب أن يكون الهيكل العام لمعدات المعالجة مسطحًا وسلسًا بدون حواف وزوايا حادة. يجب أن تتبنى معدات المعالجة الميكانيكية التي يسهل أن تسبب حوادث الإصابات أغطية مغلقة ثابتة أو شبه ثابتة. يجب استخدام الحواجز الميكانيكية أو الكهربائية ، والأقفال المتداخلة ، وجهازان لفك الاشتباك اليدوي لمعدات المعالجة. جهاز التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي أو شبه الأوتوماتيكي. يجب توفير أجهزة إيقاف طوارئ تلقائية أو يدوية.