معالجة الأجهزة الطبية باستخدام الحاسب الآلي ، التلدين لإعادة التبلور. يتم استخدامه للقضاء على ظاهرة تصلب الأسلاك المعدنية والصفائح في عملية السحب على البارد والدرفلة على البارد (تزيد الصلابة وتقل اللدونة). تكون درجة حرارة التسخين عمومًا من 50 إلى 150 درجة تحت درجة الحرارة التي يبدأ عندها الفولاذ في تكوين الأوستينيت. بهذه الطريقة فقط يمكن القضاء على تأثير تصلب العمل وتنعيم المعدن.
يجب أن تستخدم العملية الأولى لقطع العمل بالقطع المسند الخام. ما إذا كان اختيار المسند التقريبي صحيحًا لن يؤثر فقط على العملية الأولى ، ولكنه يؤثر أيضًا على العملية الكاملة لمعالجة قطعة العمل. مبدأ التخصيص المعقول لبدل الآلات: بالنظر إلى توحيد بدل المعالجة على الأسطح المهمة لقطع العمل ، يجب اختيار الأسطح المهمة كمعايير تقريبية. مبدأ التثبيت السهل: من أجل جعل موضع قطعة العمل مستقرًا ومثبتًا ، يجب أن يكون المسند الخشن المحدد مسطحًا وسلسًا قدر الإمكان ، ولا يوجد فلاش للتزوير أو علامات قطع الناهض أو أي عيوب أخرى ، وهناك منطقة دعم كافية. مبدأ أنه لا يمكن إعادة استخدام المسند الخام بشكل عام.
تم تطوير دور مركز معالجة الأجزاء غير القياسية لمعالجة الأجزاء غير القياسية من آلة الطحن CNC. يتمثل الاختلاف الأكبر مع آلة الطحن CNC في أن مركز المعالجة لديه القدرة على التبادل التلقائي لأدوات المعالجة. بعد تثبيت الأدوات ذات الاستخدامات المختلفة في مكتبة الأدوات ، يمكن تغيير أدوات المعالجة على المغزل من خلال التثبيت التلقائي لتغيير الأداة في أداة تثبيت واحدة لإكمال مجموعة متنوعة من وظائف المعالجة.
تتميز أداة الماكينة بدرجة عالية من الأتمتة ، والتي يمكن أن تقلل من كثافة اليد العاملة ؛ تستخدم الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي أدوات القطع القصيرة ، وهي الميزة الرئيسية لأجزاء الأجهزة الدقيقة. ستعمل الأداة القصيرة على تقليل انحراف الأداة بشكل كبير ، ومن ثم تحقيق جودة سطح ممتازة ، وتجنب إعادة العمل ، وتقليل استخدام قضبان اللحام ، وتقصير وقت معالجة EDM. عند التفكير في معالجة خمسة محاور ، من الضروري مراعاة سياسة استخدام قالب تشكيل بخمسة محاور: استخدم أقصر شيء قطع لإكمال معالجة قطعة العمل بأكملها قدر الإمكان ، بما في ذلك برمجة القطع ، ووقت التثبيت والتشغيل الآلي ، ولكن يمكن الحصول عليها جودة سطح أكثر مثالية.
من منظور الجزء الرئيسي من الأتمتة ، فإن أداة الثقب CNC هي الجزء الرئيسي في معالجة الصفائح المعدنية ، وهي أيضًا الأساس الأساسي لمعالجة الأجزاء. من خلال هيكل الإطار ثلاثي الصناديق ، يمكن أن يضمن ثباته ، ويضمن موثوقية مكونات معالجة الصفائح المعدنية ، ويقلل بشكل كبير من الأخطاء التي تسببها المعالجة. بعد إصلاح أداة التحكم العددي ، يمكن تحسين تقنية المعالجة التقليدية من خلال تطبيق تقنية التثقيب الأوتوماتيكي. مع استبدال القالب الأوتوماتيكي ، تم تحسين كفاءة البناء بشكل كبير. في التطبيق المحدد ، يتم نقل معلومات القالب إلى مركز التحكم لمعدات تثقيب الصفائح المعدنية ، ويمكن إجراء المعالجة تلقائيًا. في أتمتة تصنيع الصفائح المعدنية ، يعد تطبيق برنامج النظام أكثر أهمية أيضًا ، وخاصة استخدام برنامج CNC للتحكم في تنفيذ تقنية الثقب.
في عملية التشغيل ، تعتمد آلة اللحام اليدوية بشكل أساسي الحرارة المنخفضة وإصلاح اللحام بدرجة الحرارة العادية. المصفوفة لا تسخن ولا تنتج تشوهًا حراريًا ، ويبقى الترتيب المعدني بالقرب من نقطة إصلاح اللحام دون تغيير ، ولا يوجد إجهاد أو تشقق أو تصلب بقعة صلبة ، مما لا يؤثر على وظيفة المعالجة. إن تشغيل آلة اللحام اليدوية بسيط ، ويمكن استخدام آلة واحدة لأغراض متعددة. بالإضافة إلى وظيفة تصحيح السطح ، يمكنها أيضًا تقوية طلاء السطح من كربيد الأسمنت مثل كربيد التنجستن. يحافظ الأرجون على الالتصاق الجيد ، وقوة اللحام العالية ، والترابط المعدني ، ويعيد التكثيف بعد ذوبان الحشو والمصفوفة معًا ، وهو صلب ودقيق ولا يسقط. بعد إصلاح اللحام ، يمكن إجراء العديد من الآلات الميكانيكية مثل الخراطة والطحن والتخطيط والطحن
