عامل:
معدات ميكانيكية:
إذا كان عليك إعادة إنشاء الإعدادات على أجهزة مختلفة في أوقات مختلفة ، فقد تكون الأجزاء مختلفة.
على سبيل المثال ، يمكن إنشاء الأجزاء كنماذج أولية على أدوات ماكينات المحور 3-. عندما يتم إعادة ترتيب الأجزاء بكميات أكبر للإنتاج ، ويتم إنشاء هذه الأجزاء على 5- أداة آلة محور أكثر كفاءة ، فإن هذا سيقدم مسارات أدوات مختلفة وسيغير مظهر الأجزاء بشكل طفيف.
ارتداء أداة:
قد يتسبب تآكل الأداة أو أقل حدة في حدوث تغييرات طفيفة في خصائص الأجزاء.
قد تشير المخالفات الخطية على سطح الجزء إلى تآكل الأداة وعدم انتظام الأبعاد التي تم العثور عليها أثناء فترة فحص العملية.
الفرز اليدوي:
قد تختلف العمليات اليدوية مثل السفع بالرمل والطلاء وتركيب الملحقات بسبب الاختلافات في حجم جزيئات السفع الرملي وسمك الطلاء وما إلى ذلك.
قد يترك الميكانيكيون "بصمات إبهام" عند إمساك الأجزاء أثناء التفجير بالرمل ، وستغطي إبهامهم جزءًا من السطح. يمكن أن تساعد المعايير وأفضل الممارسات في الإنهاء في التخفيف من هذه الاختلافات واستخدام نفس المورد للنشرالتشطيب.
كيفية تحقيق التسامح المتسق في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يمكن للمصنعين منع تغيرات التسامح بين الأجزاء بطرق مختلفة. أثناء أخذ عينات الجزء المنتظم وقياس الميكانيكيين ، غالبًا ما يتم العثور على تآكل الأداة. إذا كان التآكل خطيرًا وأدى إلى الانحراف عن مواصفات العميل ، فسيتم استبدال الأداة.
من أجل تقليل انحراف المظهر والقياس ، يمكن للمهندس توصيل المستوى المقبول للتغيير من خلال الرسومات والملاحظات. يمكن أن تساعد خطة فحص المعالجة التي حددها العميل ، مثل ASQC z1. 4 2008 المستوى الثاني من عدم الرفض ، الشركة المصنعة على فهم حدود التسامح المقبولة.
المبدأ: هل يجب عليك استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للحصول على أجزاء قابلة للتكرار؟
عند استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يكون معدل تغير التسامح للأجزاء أصغر من الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. نظرًا للتنوع الصغير في عملية المعالجة المسبقة والقدرة على تحديد خيارات فحص معقدة للغاية ، فقد تكون وظيفة ومظهر الأجزاء متماثلًا تقريبًا. باختصار ، إذا كان المشروع يتطلب دقة عالية جدًا وتحملًا منخفضًا واتساقًا عاليًا بين أجزاء من نفس التصميم ، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعد اختيارًا جيدًا.