في صناعة الآلات ، ما هي ظروف سلك انزلاق ثقب الخيط؟

الفتحة السفلية لفتحة البرغي كبيرة جدًا

أ. مادة الأجزاء ، للأجزاء المختلفة ، يتم أيضًا تحديد حجم الفتحة السفلية Q بانحراف معين. على سبيل المثال ، إذا كان الجزء الذي تضعه من الفولاذ المقاوم للصدأ ، إذا اتبعت بدقة حجم الفتحة السفلية الموصى به في الجدول أعلاه ، فهذا صحيح عند النقر على الخيط ، يكون دافع الخيط سهل التعب أو الكسر ، وهو ما لا يناسب تكلفة وكفاءة المعالجة ، بحيث يمكن المساومة عليها بشكل مناسب ، وتحت فرضية ضمان قوة الأجزاء ، يصبح الجزء السفلي أكبر بشكل مناسب. الثقوب ، بالطبع هذا للأجزاء غير المهمة ، إذا كانت لأجزاء مهمة ، فإن هذا التنازل عن الجودة غير مسموح به.

إذا كانت الأجزاء التي تقوم بمعالجتها عبارة عن أجزاء من الألومنيوم أو أجزاء نحاسية ، عند عمل الفتحة السفلية ، يجب أن تتبع بدقة حجم الفتحة السفلية الموصى به في الجدول أعلاه ، لأن صلابة المادة نفسها ليست عالية ، والصلابة ليست جيدة . ، إذا كان الفتحة السفلية أكبر أيضًا ، فإن الأسنان اللولبية ليس لها قوة ، وهو أمر سهل الانزلاق.

ب. دقة أداة الآلة. في الواقع ، يوصى بقطر ثقب الحفرة السفلية في الجدول أعلاه. عندما نقوم بالفعل بالقطع ، لا يمكننا اختيار ذلك بشكل صارم للغاية ، لأن معدات المعالجة الخاصة بالمؤسسة الآن تتمتع بدقة معالجة. خاصة في معالجة آلة الحفر ، إذا كان نوع آلة الحفر في حالة سيئة ، فإن تأرجح المغزل كبير جدًا بالفعل ، وعادة ما يكون مثقاب φ5.2 مثقوبًا بفتحة 5.4 ، لذلك في هذه الحالة ، لا يزال صارمًا إذا اخترت وفقًا لحجم المثقاب الموصى به ، فمن السهل جدًا جعل الفتحة السفلية كبيرة ، وهذا أيضًا سهل للغاية.السبب الرئيسي لسهولة انزلاق الحفر متعددة الآلات.

C. يتم تقريب فتحات المسامير للأجزاء. على الرغم من أن هذا النوع من حب الأخ نادر ، إلا أنه موجود. إما أن يكون الفتحة السفلية مستديرة ، أو أن التنصت غير محاذي ، مما يؤدي إلى سطح التلامس للمسمار. غير متساوي ، هذه الحالة سهلة أيضًا لانزلاق الأسنان.