يعتمد اختيار مادة الأداة لتصنيع سبائك المغنيسيوم على كمية المعالجة التي يجب القيام بها. عند معالجة دفعات صغيرة ، يتم استخدام أدوات الصلب الكربوني العادية ذات العمر التشغيلي الطويل بشكل خاص ؛ عند معالجة الدُفعات الكبيرة ، يُفضل عادةً استخدام الأدوات المطعمة بالكربيد ؛ عندما تكون معالجة الدُفعات كبيرة ومتطلبات التسامح صارمة ، يمكن استخدام أدوات مرصعة بالماس عالية التكلفة. لحفظ عمل تعديل تعويض إعادة التعيين المملة.
بشكل عام ، تعتبر أدوات تصنيع الفولاذ والألمنيوم مناسبة أيضًا لتصنيع سبائك المغنيسيوم. ومع ذلك ، نظرًا لقوة القطع المنخفضة والسعة الحرارية المنخفضة نسبيًا للمغنيسيوم ، يجب أن يكون لأداة المعالجة زاوية خلوص خارجية كبيرة ، وخلوص كبير للرقائق ، وعدد صغير من حواف القطع وزاوية أشعل النار صغيرة. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم التأكد من أن أسطح الأداة ناعمة. 1.3.3 أداة شحذ
من المبادئ المهمة لتصنيع سبائك المغنيسيوم أن الأداة يجب أن تظل حادة وسلسة قدر الإمكان ويجب أن تكون خالية من الخدوش والنتوءات وحواف الشباك. إذا قطعت الأداة معادن أخرى ، حتى إذا لم تتغير زاوية القطع ، فيجب إعادة شحذها وشحذها.
يمكن استخدام عجلة طحن متوسطة الحبيبات للطحن الأولي للأداة ، ثم يتم استخدام عجلة طحن دقيقة الحبيبات للشحذ ، وإذا لزم الأمر ، يتم استخدام حجر زيت ناعم أو شديد النعومة للشحذ اليدوي. بالنسبة للأدوات الفولاذية عالية السرعة ، 100- يمكن استخدام عجلة طحن الألومينا الشبكية للطحن الدقيق للحصول على نتائج مرضية ؛ لشحذ الأدوات المطعمة بالكربيد الأسمنتي ، يتم استخدام 320- عجلات طحن من كربيد السيليكون الشبكي أو 200-300- عجلات تجليخ شبكية بشكل عام. 1.4 تأثير سائل القطع على التشغيل الآلي
سائل القطع له وظيفتان ، التبريد والتزييت. بسبب التبديد السريع للحرارة للمغنيسيوم ، يمكن الحفاظ على درجة حرارة سطح الماكينة عند مستوى منخفض. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سهولة التشغيل الآلي للمغنيسيوم تجعل من الصعب الصمغ بالصلب ، والتزييت بشكل عام غير مطلوب أثناء القطع.
عند تصنيع أجزاء من سبائك المغنيسيوم ، بغض النظر عن سرعة القطع العالية أو المنخفضة ، مع أو بدون سائل القطع ، يمكن الحصول على سطح أملس مُشغل آليًا ، واستخدام سائل القطع بشكل أساسي لتبريد قطعة العمل وتقليل تشوه الأجزاء و اشتعال الرقائق قدر الإمكان. إمكانية. لذلك ، في معالجة أجزاء سبائك المغنيسيوم ، يُطلق على سائل القطع عمومًا سائل التبريد. عند إنتاج كميات كبيرة ، يعتبر المبرد أحد العوامل التي تطيل عمر الأداة.
المبرد هو زيت معدني بشكل عام. تم استخدام زيوت الختم المعدنية والكيروسين بنجاح كمبردات لتصنيع سبائك المغنيسيوم. من أجل تبريد أفضل ، يجب أن يكون لزيت القطع لزوجة أقل. من أجل منع تآكل أجزاء سبائك المغنيسيوم ، يجب أن يكون المحتوى الحمضي الحر في مائع القطع أقل من {{0}. 2 بالمائة.