تعتبر عملية تصنيع أجزاء الدوران عملية مهمة للغاية في معالجة الأجزاء، وتحتاج إلى اتباع مبادئ معينة للتصنيع، وسوف نقوم بتحليل خطوات تصنيع أجزاء الدوران وفقًا للعملية قبل وأثناء وبعد العملية.
أولاً قبل العملية
1. يجب على المشغل الالتزام الصارم بقواعد التشغيل من خلال ارتداء معدات الحماية ذات الصلة، وما إلى ذلك؛
2. يجب على المشغل التحقق مما إذا كانت الأجزاء الكهربائية طبيعية قبل التشغيل، للتأكد من عدم وجود مشكلة قبل البدء.
ثانياً، أثناء التشغيل
1، لضمان أن تشغيل المشبك قطعة العمل ثابتة، مثل الأدوات، والعمل، والمشابك وقطع العمل الأخرى؛
2. يجب تشغيل جميع أنواع أدوات الماكينة بعد أول سرعة خمول منخفضة، للتأكد من عدم وجود مشكلة قبل أن تتمكن من تنفيذ العمليات؛
3. يُمنع منعًا باتًا وضع أشياء أخرى غير ذات صلة على طاولة الماكينة؛
4. يجب ألا يستخدم المشغل يديه لإزالة رقائق الحديد الزائدة، ويجب استخدام أدوات خاصة للتنظيف، والوقوف في وضع آمن لتجنب تناثر رقائق الحديد عندما تكون أداة الماكينة في الحركة؛
5. أثناء تشغيل أداة الماكينة، يُحظر على المشغل ضبط ناقل الحركة أو تغيير شوط التشغيل، وعدم لمس سطح العمل أثناء المعالجة بيديه، وعدم قياس الحجم أثناء التشغيل مرة أخرى، وعدم تمرير العناصر عبر جزء محرك الماكينة؛
6. في عملية المعالجة، يجب الالتزام الصارم بقواعد التشغيل، ولا تترك محطة العمل عندما تكون أداة الماكينة قيد التشغيل، ولا تترك الحاجة إلى قطع الطاقة، وضبط السرعة، والسكتة الدماغية، والأداة، وما إلى ذلك للتوقف، وليس في تشغيل أداة الماكينة.
ثالثا بعد العملية
1. بعد الانتهاء من العمليات، من الضروري قطع مصدر الطاقة، وإزالة الأداة، وإعادة أجزاء المقبض المختلفة إلى الوضع المحايد، وقفل صندوق التبديل الكهربائي؛
2. تنظيف المعدات، مثل رقائق الحديد، ومواد التشحيم في السكك الحديدية لمنع الصدأ.