1. محتوى إدارة الصيانة
يجب أن تضع أدوات ماكينات CNC إجراءات تشغيل آمنة ، وإجراءات صيانة وإجراءات إصلاح ، والتي يمكن صياغتها بإضافة خصائص أدوات ماكينات CNC على أساس الإجراءات المقابلة لأدوات الماكينة التقليدية. بالمقارنة مع أدوات الماكينة التقليدية ، يجب أن تؤكد إدارة الصيانة لأدوات ماكينات CNC على ما يلي:
اختر طريقة صيانة معقولة
يمكن تقسيم طرق صيانة المعدات إلى صيانة ما بعد الصيانة ، والصيانة الوقائية ، وتحسين الصيانة ، والصيانة التنبؤية أو صيانة مراقبة الحالة ، ومنع الصيانة (بدون تصميم صيانة) ، وما إلى ذلك. لاختيار أفضل طريقة للصيانة هي استخدام أقل تكلفة لتحقيق أفضل إصلاح تأثير.
إذا قمنا بقياسها من جوانب تكلفة الإصلاح وخسارة إيقاف التشغيل وأعمال تنظيم الصيانة وتأثير الإصلاح ، فإن كل طريقة صيانة لها مزاياها وعيوبها. بالإضافة إلى تحقيق التبادل التلقائي للأدوات ، والتبادل التلقائي لقطع العمل ، والتعويض التلقائي للقياس ، فإن أدوات آلة CNC الحديثة لها أيضًا وظائف المراقبة التلقائية والتشخيص التلقائي.
صيانة أدوات آلة CNC يمكنك اختيار الصيانة التنبؤية أو صيانة مراقبة الحالة. هذه صيانة وقائية تعتمد على حالة المعدات. يستخدم نظام المراقبة على نطاق واسع في التصميم وتستخدم تقنية التشخيص المتقدمة في الصيانة.
وفقًا للمعلومات التي توفرها تقنية مراقبة الحالة والتشخيص ، احكم على خلل المعدات ، وتوقع فشل المعدات ، وقم بإجراء الصيانة المناسبة قبل حدوث العطل. نظرًا لاستيعاب فرصة الصيانة في الوقت المناسب ، يمكن لطريقة الصيانة هذه الاستفادة الكاملة من العمر التشغيلي لأجزاء المعدات وتجنب الإفراط في الإصلاح وقيد الإصلاح. إنها طريقة الصيانة الأكثر منطقية ، وهي مناسبة للمعدات الرئيسية والمفاتيح مثل أدوات آلة CNC.
