1. من أجل ضمان دقة المعالجة ، من الأفضل إجراء التخشين والتشطيب بشكل منفصل:
لأنه أثناء المعالجة الخشنة ، تكون كمية القطع كبيرة ، وتخضع قطعة العمل لقوة قطع كبيرة وقوة تثبيت ، وتوليد الحرارة كبير ، والسطح المشكل به ظاهرة تصلب عمل كبيرة ، وهناك ضغط داخلي كبير داخل الشغل. إذا كانت المعالجة الخشنة مستمرة إذا تم تنفيذها ، فستفقد دقة الجزء النهائي بسرعة بسبب إعادة توزيع الضغط. لبعض الأجزاء التي تتطلب دقة تصنيع عالية. بعد التخشين وقبل الإنهاء ، يجب أيضًا ترتيب عملية معالجة التلدين أو التقادم بدرجة حرارة منخفضة لتخفيف الضغط الداخلي.
2. اختيار معقول للمعدات:
تقطع المعالجة الخشنة بشكل أساسي معظم بدل التصنيع ، ولا تتطلب دقة تصنيع عالية. لذلك ، يجب إجراء المعالجة الخشنة على أداة آلية ذات طاقة عالية ودقة منخفضة ، وتتطلب عملية التشطيب معالجة آلية عالية الدقة. بالقطع. تتم معالجة التخشين والتشطيب باستخدام أدوات آلية مختلفة ، والتي لا يمكنها فقط إعطاء القدرة الكاملة للمعدات ، ولكن أيضًا إطالة عمر خدمة أدوات الماكينة الدقيقة.
3. في مسار عملية التصنيع ، غالبًا ما يتم ترتيب عملية المعالجة الحرارية:
يكون ترتيب موضع عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء معالجة المعدن ، مثل التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف ، وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام قبل المعالجة بالقطع. من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل معالجة الشيخوخة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك ، يتم ترتيبه بشكل عام بعد المعالجة الخشنة وقبل الإنهاء. من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية للأجزاء ، مثل الكربنة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام بعد المعالجة الآلية. إذا كان هناك تشوه كبير بعد المعالجة الحرارية ، فيجب ترتيب إجراءات المعالجة النهائية.
شكرا لمشاهدتك. إذا كان لديك أي أسئلة، يرجى الاتصال بنا