يتم إنتاج معظم قطع العمل الدوارة النموذجية ذات الجدران الرقيقة عن طريق الدوران. تحت التأثير المركّز لقوة تثبيت المخلب الثلاثة ، من السهل أن يكون هناك تشوه مرن ، ويكون التشوه أكبر عند 60 درجة من المخلب ، ويبرز للخارج. حتى إذا كان الثقب مقطوعًا أو مملًا في حالة التثبيت عبارة عن دائرة موجبة ، فبمجرد أن يتم فك المخلب ، تستعيد مرونة الجزء ، مما يجعل الفتحة الداخلية مثلثة الشكل ، مما يؤدي إلى حدوث خطأ في الاستدارة. من أجل تثبيت جودة المنتج ، غالبًا ما يتم استخدامه كواحد من أكثر الوسائل فعالية لتحسين القدرة على التصنيع عن طريق تحويل العديد من ظروف اليد إلى قوة موحدة أو تغيير القوة على الوجه النهائي.
التشكيل الدوراني هو تقنية معالجة خالية من الرقائق. مبدأ تشكيلها هو: تحت الحالة الباردة أو الساخنة للمعدن البلاستيكي ، يدور المغزل الموجود على مغزل المخرطة وتتحرك عجلة الغزل القوسية نسبيًا على طول المغزل ، مما يؤدي إلى ضغط معين على الفراغ ذي الجدران الرقيقة ، بحيث ينتج الفراغ تشوه البلاستيك على طول شكل المغزل ، ويشكل قطعة عمل دوارة مجوفة.
قبل الدوران ، قم أولاً بمعالجة المغزل وفقًا لشكل وحجم قطعة العمل ، وقم بتثبيته على مغزل المخرطة ، ثم اضغط على الفراغ الدائري المُجهز على الوجه النهائي للمغزل مع الغطاء العلوي والمركز المتحرك ، وقم بتصحيحه وفقًا لـ قم بتشغيل المخرطة لتدوير المغزل والفراغ معًا ، واتصل بعجلة الدوران بقطعة العمل الفارغة تحت ضغط معين ، وادفع عجلة الغزل لتدور بشكل سلبي بسرعة عالية ، وقم بإجراء القطع الطولي وفقًا لاتجاه التشكيل الشغل. عدد واتجاه القطع. اعتمادًا على التشوه التدريجي للفراغ ، لا يمكن عمومًا تشكيله بالدوران لمرة واحدة ، وإلا ستظهر التجاعيد وسيتم إلغاء قطعة العمل. في عملية المشي الطولي للغزل ، يجب أن تتراجع الأداة بشكل أفقي تدريجيًا. في كل مرة يتم فيها تدوير الأداة ، يجب زيادة طول المشي الطولي تدريجياً وتقليل طول التراجع الأفقي. بعد تدوير الفراغ لعدة مرات ، يمكن تشكيل قطعة العمل المطلوبة.
سرعة قطعة العمل أثناء الدوران هي ({0}) م / دقيقة ، ومعدل التغذية الطولي (0. 15-0. 5) ملم / ر. أفضل زاوية تلامس بين عجلة الدوران و البناء المشترك هو 30 درجة ، ونصف قطر القوس 2 مم. عندما يزيد سمك جدار الغزل عن 4 مم ، يجب تسخين الفراغ بلهب أوكسي أسيتيلين لتليينه قبل الدوران.