نظرًا للاحتياجات الفريدة لصناعة ماكينات الطحن CNC ، يعمل مصنعو أدوات الماكينات أيضًا على تطوير الجزء الميكانيكي بنشاط ، وطرحوا متطلبات تحكم فريدة لنظام CNC لآلة الطحن. هناك:
(1) التحكم في المحور المائل: يمكن أيضًا إجراء الاستيفاء الخطي والدائري عندما يكون المحور مائلاً.
(2) تأرجح المغزل: دورة التشغيل التي تحدث غالبًا في الطحن ، يتم مقاطعة تنفيذ البرنامج بواسطة إشارة خارجية ، يتم استخدام وظائف التحضير الخاصة مثل قطع عجلة الطحن وضمادة عجلة الطحن لتجميع برامج الدورة الثابتة. لا يمكن فقط استخدام جهاز قياس خارجي ، ولكن أيضًا للتحكم المباشر في الجهاز للمقارنة مع الأبعاد النهائية عند توصيل رأس قياس مناسب.
(3) تقوية طريقة الطحن الثابتة: وفقًا للأشكال المختلفة لأجزاء الطحن ، هناك أربع طرق طحن مختلفة ، مع وظيفة التحكم في زاوية محور عجلة الطحن ، ومجموعة كاملة من الطحن للطحن الخشن ، الخام طحن ، طحن جيد وطحن غير شرر. الدورة ، وظيفة تعويض تلبيس عجلة الطحن ، وظيفة التحكم في التسريحة بالنسبة للخط العادي لعجلة التضميد ، ووظيفة تعويض نصف قطر قوس الحافة الخارجية لأسطوانة التضميد. يمكن ضبط دقة النظام على 0. 1 ميكرومتر ، والتي تنتمي إلى نظام تحكم رقمي مضغوط.
(4) إن نظام CNC لأدوات آلات الطحن والطحن له متطلبات مرنة لتوسيع التحكم في المحور ؛ يمكنه التحكم في ما يصل إلى 9 إحداثيات ، منها 6 إحداثيات يمكن ربطها ، والحد الأدنى للنبض المكافئ ، والمكافئ المتحرك ومكافئ الاكتشاف كلها 0. 1 ميكرومتر. كما تم اعتماد طريقة الحلقة المغلقة بالكامل لمستشعر الموضع الخطي [مسطرة مقضب ، ومزامنة الحث].
(5) يقوم مصنع الطحن المسطح بتطوير برنامج خاص به ، وهو أكثر ملاءمة لطحن الأسطح والملف الجانبي. على سبيل المثال ، تستخدم شركة JUNG الألمانية برنامج الشركة الخاص لتشكيل وتلبيس عجلة الطحن بلغة برمجة JUNGKONTUR ، ولديها وظيفة تشغيل مساعدة رسومية. طورت شركة Okamoto اليابانية لغة OPL للطحن ، وما إلى ذلك.
(6) أدى التطور المتزايد للمحرك الخطي والتوازن الديناميكي والتقنيات والعمليات الأخرى إلى تحسن كبير في بيئة العمل لأدوات الآلات ، وتطوير واستخدام تكنولوجيا القياس المناسبة لتطوير واستخدام أنظمة التحكم الرقمية