تقوم آلة القطع بالليزر بتركيز الليزر المنبعث من الليزر في شعاع ليزر عالي الكثافة من خلال نظام المسار البصري. يتم تشعيع شعاع الليزر على سطح قطعة العمل ، مما يجعل قطعة العمل تصل إلى نقطة الانصهار أو نقطة الغليان ، في حين أن الغاز المحوري ذو الضغط العالي مع الحزمة ينفخ المعدن المنصهر أو المتبخر بعيدًا. مع حركة الموضع النسبي للحزمة وقطعة العمل ، يتم تشكيل المادة أخيرًا في شق ، وذلك لتحقيق الغرض من القطع.
آلة القطع بالليزر هي ثورة تكنولوجية في معالجة الصفائح المعدنية ، وهي "مركز المعالجة" في معالجة الصفائح المعدنية ؛ تتميز آلة القطع بالليزر بدرجة عالية من المرونة وسرعة القطع السريعة وكفاءة الإنتاج العالية ودورة إنتاج المنتج القصيرة ، والتي فازت بمجموعة واسعة من العملاء. في السوق ، العمر الفعال لهذه التكنولوجيا طويل. تستخدم معظم الألواح الغريبة التي يزيد سمكها عن 2 مم آلات القطع بالليزر. يتفق العديد من الخبراء الأجانب على أن السنوات 30-40 القادمة ستكون العصر الذهبي لتطوير تقنية المعالجة بالليزر.
بشكل عام ، يوصى باستخدام آلة القطع بالليزر لقطع المواد المعدنية مثل ألواح الصلب الكربوني في حدود 12 مم وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم. لا تحتوي آلة القطع بالليزر على قوة قطع ولا تشوه أثناء المعالجة: لا يوجد تآكل للأداة ، أو قدرة جيدة على التكيف مع المواد: سواء كانت أجزاء بسيطة أو معقدة ، يمكن قصها بدقة واحدة من ليزر النماذج الأولية السريعة: الشق ضيق ، وجودة القطع جيد ، ودرجة الأتمتة عالية. سهل التشغيل ، كثافة يد عاملة منخفضة ، لا تلوث: القطع والتعشيش الأوتوماتيكي ، تحسين استخدام المواد ، تكلفة الإنتاج المنخفضة والفوائد الاقتصادية الجيدة.
هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء آلة القطع بالليزر. بالإضافة إلى مراعاة الحجم الأقصى ، والمواد ، والحد الأقصى للسمك المراد قطعه وحجم المادة الخام لقطعة العمل التي تتم معالجتها حاليًا ، هناك حاجة إلى مراعاة اتجاه التطوير المستقبلي ، مثل حجم المنتج. حجم أكبر قطعة عمل تتم معالجتها بعد التعديل الفني ، وعرض المواد التي يوفرها سوق الصلب ، وهو الأكثر اقتصادا لمنتجاتك الخاصة ، ووقت التحميل والتفريغ ، وما إلى ذلك.