إن تحسين وتطوير مواد الأدوات لهما أهمية كبيرة في تطوير معالجة المعادن. يمكن للأدوات الجيدة إكمال أعمال القطع بشكل فعال وسريع ، كما يمكنها الحفاظ على عمر الأداة الجيد. في الإنتاج ، تشتمل مواد أدوات الخراطة الشائعة الاستخدام بشكل أساسي على ما يلي:
1. ارتفاع الكربون الصلب
تستخدم أدوات الخراطة المصنوعة من الصلب الكربوني الصلب الكربوني بمحتوى كربون يتراوح بين 0 .8 في المائة و 1.5 في المائة. يتم تقوية هذا النوع من الفولاذ الكربوني بعد التبريد. نظرًا لأنه من السهل أن يتسبب احتكاك القطع في تليين التقسية ، يتم استبداله بأدوات أخرى مثل الفولاذ عالي السرعة. إنها مناسبة بشكل عام لقطع المواد المعدنية اللينة.
2. فولاذ عالي السرعة
بصفته سبيكة أساسها الصلب ، فإن الفولاذ عالي السرعة ، المعروف أيضًا باسم أداة الخراطة البيضاء ، يحتوي على محتوى كربوني يبلغ 0. 7-0. تمت إضافة 85 بالمائة ، وعناصر سبيكة مثل w و Cr إلى الكربون الصلب. على سبيل المثال ، تحتوي المادة الفولاذية عالية السرعة على 18 في المائة من التنجستن و 4 في المائة من الكروم و 4 في المائة من الفاناديوم. ستصل حرارة أداة الخراطة الفولاذية عالية السرعة المصنوعة من هذه المادة إلى 6000 درجة أثناء الاحتكاك. مناسبة للخراطة الخيطية عند 1000 دورة في الدقيقة.
3. أداة غير سبائك الحديد الزهر
هذه سبيكة من الكوبالت والكروم والتنغستن ، والتي تواجه بعض الصعوبات في عملية القطع. يتم تصنيعه عن طريق الصب ، لذلك يطلق عليه أيضًا سبيكة المصبوب فائقة الصلابة. هذا النوع من الأدوات لديه صلابة عالية ومقاومة للتآكل. بشكل عام ، لن تتأثر الصلابة عند درجة حرارة 8200 درجة ، ومقاومتها للحرارة أعلى من مقاومة الفولاذ عالي السرعة. إنها مناسبة للقطع السريع والعميق.
4. أداة كربيد متكلس
أدوات القطع كربيد هي منتجات مسحوق ميتالورجيا. المكون الرئيسي لأدوات القطع من كربيد التنجستن هو 50 بالمائة - 90 بالمائة من التنجستن ، حيث يتم إضافة التيتانيوم والموليبدينوم والتنتالوم ومساحيق أخرى كمواد رابطة ، ثم يتم استكمالها بالتسخين والتلبيد. بالمقارنة مع المواد الأخرى ، فإن صلابة هذه الأداة أعلى ، وهي ثلاثة أضعاف صلابة الفولاذ الكربوني العالي الصلابة. إنها مناسبة لقطع المعادن الصلبة أو الأحجار.
5 أداة تحول السيراميك
أدوات الخراطة الخزفية مصنوعة من مسحوق الألومينا ، مع إضافة كمية صغيرة من العناصر ، ومُلبدة عند درجة حرارة عالية. إنه أعلى من كربيد التنجستن في الصلابة ومقاومة الحرارة وسرعة القطع. ومع ذلك ، نظرًا لقوامها الهش ، لا يمكن إجراء الدوران المتقطع أو الثقيل ، وهي مناسبة فقط للقطع الدقيق عالي السرعة.
6 قطع الماس
عند استخدام هذه المادة لمعالجة السطح المتقدمة ، يمكن صقلها بالماس المستدير أو الصناعي بحواف السطح. يمكن للعملاء الحصول على سطح أكثر نعومة. يمكن للمستخدمين القيام بعملية الخراطة الدقيقة لسبائك النحاس أو السبائك الخفيفة. عند الدوران ، استخدم سرعة عالية ، بحد أدنى 60-100 م / دقيقة.
7 أكسيد البورون
أكسيد البورون المكعب مادة شائعة في السنوات الأخيرة. صلابته ومقاومته للتآكل تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس. هذا النوع من الأدوات مناسب لمعالجة الصور الظلية والسبائك الحديدية المقاومة للاهتراء.