فيما يلي بعض المشكلات الشائعة لأدوات تصنيع الفتحات العميقة في الإنتاج.
المشاكل الموجودة: الفتحة تزداد والخطأ كبير.
1) السبب
قيمة التصميم للقطر الخارجي للمخرطة كبيرة جدًا أو أن حافة القطع الموسعة بها نتوءات ؛ سرعة القطع عالية جدًا ؛ التغذية غير السليمة أو بدل التصنيع المفرط ؛ زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ؛ ثني المثقاب يتم لصق حافة القطع للتوسيع مع كتلة رقاقة ؛ عند الطحن ، يكون خطأ التأرجح في توسيع حافة القطع خارج نطاق التسامح ؛ الاختيار غير السليم لسائل القطع ؛ عند تثبيت مخرطة الثقوب ، لا يتم تنظيف بقعة الزيت على سطح السيقان المستدقة أو أن السطح المستدق به كدمات ؛ بعد إزاحة الذيل المسطح للمقبض المستدق وتثبيته في مغزل أداة الآلة ، يتداخل استدقاق المقبض المستدق مع الاستدقاق ؛ العمود الرئيسي منحني أو محمل العمود الرئيسي مفكوك أو تالف ؛ موسع الثقوب العائم ليس مرنًا ؛ تختلف قوة كلتا اليدين عن قطعة العمل ، حيث تكون قوة كلتا اليدين غير متساوية عند توسيع توسيع العمود واليد ، مما يجعل مخرطة الثقوب يهتز يمينًا ويسارًا.
2) الحلول
تقليل القطر الخارجي لمخرطة الثقوب بشكل مناسب وفقًا لظروف محددة ؛ تقليل سرعة القطع ضبط معدل التغذية بشكل مناسب أو تقليل بدل المعالجة ؛ تقليل زاوية الانحراف الرئيسية بشكل صحيح ؛ تصويب أو تجاهل مخرطة الثقوب المثنية وغير القابلة للاستخدام ؛ قم بقصه بعناية باستخدام حجر الزيت حتى يصبح مؤهلًا ؛ التحكم في خطأ التأرجح ضمن النطاق المسموح به ؛ اختر سائل القطع بأداء تبريد جيد ؛ قبل تثبيت مخرطة الثقوب ، يجب مسح بقعة الزيت الموجودة داخل مقبض مخرطة الثقوب والفتحة المستدقة لمغزل أداة الآلة ، ويجب صقل النتوء الموجود على السطح المخروطي بحجر الزيت ؛ طحن الذيل المسطح لمخرطة الثقوب ؛ ضبط أو استبدال محمل العمود الرئيسي ؛ أعد ضبط الظرف العائم وضبط المحورية ؛ انتبه إلى العملية الصحيحة.
المشكلة: تقليل الفتحة
1) السبب
قيمة تصميم القطر الخارجي لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛ سرعة القطع منخفضة للغاية ؛ معدل التغذية كبير جدًا ؛ زاوية الانحراف الرئيسية لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛ الاختيار غير السليم لسائل القطع ؛ عند الشحذ ، لا يتآكل الجزء البالي من مخرطة الثقوب ، ويقلل الانتعاش المرن الفتحة ؛ عند توسيع الأجزاء الفولاذية ، يكون البدل كبيرًا جدًا أو أن مخرطة الثقوب ليس حادًا ، ومن السهل إنتاج استرجاع مرن ، بحيث يتم تقليل الفتحة والفتحة الداخلية ليست مستديرة ، والفتحة غير مؤهلة.
2) الحلول
تغيير القطر الخارجي لمخرطة الثقوب ؛ زيادة سرعة القطع بشكل صحيح ؛ تقليل معدل التغذية بشكل مناسب ؛ زيادة زاوية الانحراف الرئيسية بشكل صحيح ؛ اختر سائل القطع ذو الأساس الزيتي مع أداء تشحيم جيد ؛ قم بتبديل موسعات الثقوب بانتظام وطحن جزء القطع من مخرطة الثقوب بشكل صحيح ؛ عند تصميم حجم موسع الثقوب ، يجب مراعاة العوامل المذكورة أعلاه ، أو يجب أخذ القيمة وفقًا للوضع الفعلي ؛ قم بعمل قطع تجريبي ، وأخذ البدل المناسب ، وشحذ مخرطة الثقوب.
المشكلة الحالية: الثقب الداخلي المعاد تدويره ليس مستديرًا
1) السبب
مخرطة الثقوب طويلة جدًا والصلابة غير كافية ، مما يتسبب في حدوث اهتزاز أثناء التوسيع ؛ زاوية الانحراف الرئيسية لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛ شريط حافة ضيق ؛ التوسيع الانحراف بدل ؛ توجد شقوق وثقوب متقاطعة على سطح الفتحة الداخلية ؛ توجد ثقوب ومسام رملية على سطح الحفرة ؛ يكون محمل المغزل مفكوكًا ، ولا يوجد جلبة توجيه ، أو الفجوة بين مخرطة الثقوب وجلبة التوجيه كبيرة جدًا ، وتكون قطعة العمل مشوهة بعد الإزالة بسبب تثبيت قطعة العمل الرقيقة الجدران ضيقة جدًا.
2) الحلول
يمكن استخدام موسعات الثقوب ذات ميل الأسنان غير المتكافئ للموسعات ذات الصلابة غير الكافية ، ويجب أن يعتمد تركيب موسعات الثقوب اتصالًا صلبًا لزيادة زاوية الانحراف الرئيسية ؛ حدد موسعات الثقوب المؤهلة وتحكم في تحمل موضع الفتحة لعملية المعالجة المسبقة ؛ تستخدم موسعات الثقوب ذات ميل الأسنان غير المتكافئ وأكياس التوجيه الأطول والأكثر دقة ؛ حدد الفراغ المؤهل ؛ عند استخدام موسعات مساوية متساوية لتوسيع ثقوب أكثر دقة ، يجب ضبط خلوص المغزل لأداة الماكينة ، ويجب أن تكون خلوص تركيب غطاء التوجيه أعلى ، أو يجب استخدام طرق التثبيت المناسبة لتقليل قوة التثبيت.
المشاكل الموجودة: توجد حواف واضحة على السطح الداخلي للفتحة
1) الأسباب
بدل التوسيع كبير جدًا ؛ الزاوية الخلفية لجزء قطع مخرطة الثقوب كبيرة جدًا ؛ شريط حافة القطع التوسيع واسع جدًا ؛ توجد مسام وثقوب رملية على سطح قطعة العمل ونفاذ عمود الدوران كبير جدًا.
2) الحلول
تقليل بدل التوسيع ؛ تقليل الزاوية الخلفية لجزء القطع ؛ عرض حزام شفرة الطحن ؛ حدد الفراغ المؤهل ؛ اضبط محور دوران أداة الماكينة.