في عملية التشغيل الآلي ، من السهل التسبب في تشوه قطعة العمل بسبب أخطاء المعالجة المختلفة أو العمليات الخاطئة الأخرى للمعالجات. هذه المشكلة يصعب حلها. بادئ ذي بدء ، يجب علينا تحديد الأسباب المحددة للتشوه ، ثم اتخاذ تدابير للتعامل معها. لذلك ، ما هي العوامل الرئيسية التي تسبب بسهولة تشوه قطعة العمل في عملية التصنيع؟
1. تشوه الشغل الناجم عن لقط قطعة العمل
ما هي العوامل الرئيسية التي تسبب بسهولة تشوه قطعة العمل في الآلات؟
من السهل أن يسبب لقط قطعة العمل تشوه قطعة العمل. لتجنب هذا التشوه ، من الضروري تحديد نقطة التثبيت المناسبة ، ثم تحديد قوة التثبيت المناسبة وفقا لموضع نقطة اللقط. لذلك ، يجب الاحتفاظ بنقطة التثبيت ونقطة الدعم لقطعة العمل إلى أقصى حد ممكن ، بحيث تعمل قوة التثبيت على الدعم ، وتكون نقطة التثبيت أقرب إلى سطح المعالجة ، بحيث لا يكون من السهل التسبب في تشوه.
عندما تعمل قوة التثبيت على قطعة العمل ، يجب مراعاة تسلسل قوة التثبيت ويجب ألا تكون قوة التثبيت كبيرة جدا. من أجل تحقيق التوازن بين قوة القطع ، يجب تطبيق قوة التثبيت في النهاية. من الضروري أيضا زيادة منطقة التلامس بين قطعة العمل والتركيبات أو استخدام قوة التثبيت المحورية. الطريقة الأكثر فعالية لحل تشوه التثبيت هي تحسين صلابة الأجزاء. تساعد زيادة منطقة التلامس بين قطعة العمل والتركيبات على تقليل تشوه قطعة العمل في عملية اللقط.
2. تشوه الشغل الناجم عن مادة وهيكل قطعة العمل
يتناسب التشوه طرديا مع تعقيد الشكل ونسبة عرض الطول وسمك الجدار ، ويتناسب طرديا مع صلابة واستقرار المادة. لذلك ، عند تصميم الأجزاء ، يجب تقليل تأثير هذه العوامل على تشوه قطعة العمل قدر الإمكان. على وجه الخصوص ، يجب أن يكون هيكل الأجزاء الكبيرة أكثر معقولية. قبل المعالجة ، يجب التحكم بدقة في الصلابة والرخاوة والعيوب الأخرى لضمان جودة الفراغ وتقليل تشوه قطعة العمل.
3. تشوه الشغل الناجم عن الآلات
في عملية القطع ، تخضع قطعة العمل لقوة القطع ، مما يؤدي إلى ظاهرة أداة القطع. هذا هو التشوه المرن في اتجاه القوة. من أجل حل مشكلة التشوه هذه ، يمكن تحسين الأداة ، والتي يمكن أن تقلل من الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل ، وتحسين قدرة التبريد لقطعة العمل في عملية القطع ، وتقليل الضغط الداخلي لقطعة العمل.
4. تشوه الشغل الناجم عن الإجهاد بعد التشغيل الآلي
تشوه الشغل الناجم عن تصنيع قطعة العمل
بعد التشغيل الآلي ، يكون للجزء نفسه حالة إجهاد داخلية متوازنة نسبيا. على الرغم من أن شكل الجزء مستقر نسبيا في هذا الوقت ، إلا أن الإجهاد الداخلي سيتغير بعد إزالة بعض المواد والمعالجة الحرارية ، لذلك من الضروري استعادة توازن القوة. في هذه الحالة ، يجب تحسينها ، والتي يمكن حلها عن طريق المعالجة الحرارية. قم بطي قطعة العمل التي تحتاج إلى تقويمها إلى ارتفاع معين ، واضغط على الأدوات في حالة مسطحة ، ثم ضع الأدوات وقطعة العمل في فرن التسخين معا ، واختر درجة حرارة ووقت تسخين مختلفين وفقا لمواد الأجزاء المختلفة. بعد الاستقامة الحرارية ، يمكن أن يظل الهيكل الداخلي لقطعة العمل مستقرا. في هذا الوقت ، لا تتمتع قطعة العمل باستقامة عالية فحسب ، بل تقضي أيضا على تصلب العمل ، وهو أمر مناسب لمزيد من الانتهاء من الأجزاء.
5. الملخص
بالنسبة لقطع العمل التي يسهل تشويهها في المعالجة ، يجب إجراء تحسينات مقابلة في تقنية الفراغ والمعالجة. النقاط المذكورة أعلاه هي العوامل الرئيسية التي من السهل أن تسبب تشوه قطعة العمل في الآلات. عند تدريب مشغلي الآلات ، يجب على جميع مصانع المعالجة الكبيرة الانتباه إلى السماح للمشغلين بفهم هذه العوامل الرئيسية التي تسبب تشوه قطعة العمل.