يمكن تقسيم معالجة الأجزاء الدقيقة إلى قياس وقياس نسبي وفقًا لما إذا كانت قيمة قراءة أداة القياس تمثل بشكل مباشر قيمة الحجم المقاس.
القياس المطلق: تمثل قيمة القراءة بشكل مباشر حجم الحجم المقاس ، مثل القياس باستخدام الفرجار ذي الورنية.
القياس النسبي: تمثل قيمة القراءة فقط انحراف البعد المقاس عن الكمية القياسية. إذا تم استخدام جهاز مقارنة لقياس قطر العمود ، فيجب تعديل موضع الصفر للأداة باستخدام كتلة القياس قبل القياس. القيمة المقاسة هي الفرق بين قطر العمود الجانبي وحجم كتلة القياس وهي قياس نسبي. بشكل عام ، دقة القياس النسبية أعلى ، لكن القياس أكثر إزعاجًا.
تنقسم معالجة الأجزاء الدقيقة إلى قياس التلامس وقياس عدم التلامس وفقًا لما إذا كان السطح المقاس على اتصال برأس القياس لجهاز القياس.
قياس التلامس: رأس القياس ملامس للسطح الملامس ولديه قوة قياس دقيقة. مثل قياس الأجزاء بالميكرومتر.
قياس عدم التلامس: رأس القياس ليس ملامسًا لسطح الكائن المقاس ، ويمكن أن يتجنب قياس عدم الاتصال تأثير قوة القياس على نتائج القياس. مثل طريقة الإسقاط وطريقة تداخل الموجة الضوئية وما إلى ذلك.
يمكن تقسيم معالجة الأجزاء الدقيقة إلى قياس مباشر وقياس غير مباشر وفقًا لما إذا كانت معلمات القياس تقاس بشكل مباشر.
القياس المباشر: قم بقياس المعلمة المقاسة مباشرة للحصول على الحجم المقاس. على سبيل المثال ، استخدم الفرجار والمقارنات للقياس. القياس غير المباشر: قياس المعلمات الهندسية المتعلقة بالحجم المقاس ، والحصول على الحجم المقاس من خلال الحساب.
من الواضح أن القياس المباشر أكثر سهولة في المعالجة الجزئية ، في حين أن القياس غير المباشر يكون أكثر إزعاجًا. بشكل عام ، عندما يتعذر على حجم القياس أو القياس المباشر تلبية متطلبات الدقة ، يجب استخدام القياس غير المباشر.