مفهوم الآلات الدقيقة:
المعالجة الدقيقة هي عملية تغيير حجم أو أداء قطعة العمل بالآلة. وفقًا لحالة درجة حرارة قطعة العمل ، يتم تقسيمها إلى معالجة باردة ومعالجة ساخنة. بشكل عام ، يُطلق على التشغيل الآلي في درجة حرارة الغرفة دون التسبب في تغييرات كيميائية في قطعة العمل العمل على البارد. بشكل عام ، فإن المعالجة الميكانيكية التي تكون فيها العملية أعلى أو أقل من درجة الحرارة العادية ستسبب التغيرات الكيميائية لقطعة العمل تسمى المعالجة الساخنة. يمكن تقسيم العمل البارد وفقًا لطرق المعالجة المختلفة. يتم استخدامه لقطع وتصنيع الضغط. يشيع استخدام العمل الساخن في المعالجة الحرارية والتكلس والصب واللحام.

عملية إنتاج الآلات الدقيقة:
تشير عملية إنتاج الآلات الدقيقة إلى العملية الكاملة لتصنيع المنتجات من المواد الخام (أو المنتجات شبه المصنعة). يتم استخدامه في إنتاج الآلات ، بما في ذلك النقل والحفاظ على المواد الخام ، وإعداد الإنتاج ، والمعالجة الخام ، ومعالجة الأجزاء والمعالجة الحرارية ، وتجميع المنتج والتشغيل ،

الطلاء والتعبئة والتغليف.
1. من منظور الأجهزة ، تتم معالجة الأجزاء الميكانيكية من خلال مجموعة متنوعة من المعدات الميكانيكية ، مثل السيارات ، وآلات الطحن ، والمقاييس ، والمطاحن ، وآلات التثقيب ، ومراكز التصنيع. تختلف دقة المعالجة المتأصلة في المعدات المختلفة ، لذلك من أجل تحقيق دقة معينة ، من الضروري اختيار تقنية المعالجة الميكانيكية المناسبة ومعدات المعالجة الميكانيكية قبل إضافة ساعات العمل.
2. من حيث البرمجيات ، إنها تقنية المشغل ، والتي تتضمن مهارات التشغيل لمشغلي المعدات المختلفين. تتضمن هذه المهارات فهمًا شاملاً للمعدات والآلات والأجزاء والمواد. يمكن أن تتراكم هذه المهارات تدريجياً في العمل اليومي.

طريقة المعالجة بالقطع الدقيقة:
1. من أجل ضمان دقة المعالجة ، يجب تنفيذ المعالجة الخشنة والتشطيب الآلي على التوالي. أثناء المعالجة الخشنة ، يخضع عدد كبير من قطع العمل لقوة القطع ، وقوة التثبيت والحرارة ، مما يسهل التسبب في تصلب السطح ، وهناك ضغط داخلي كبير في قطعة العمل. إذا كان التشطيب والقطع الخام مستمران ، فسيتم إعادة توزيع دقة الأجزاء الدقيقة بعد الإنهاء مع الضغط وستفقد قريبًا. لبعض الأجزاء ذات دقة تصنيع عالية. يتم إجراء معالجة التلدين أو التقادم بدرجة حرارة منخفضة بعد المعالجة الآلية الخشنة وقبل الإنهاء لإزالة الضغط الداخلي.

2. اختيار معدات التشغيل بشكل معقول. تتمثل العملية الرئيسية للمعالجة الخشنة في قطع معظم بدل التصنيع ، والذي لا يتطلب دقة تصنيع أعلى. لذلك ، لا تحتاج أدوات آلة التخشين إلا إلى طاقة عالية ومعالجة منخفضة الدقة. يتطلب التشطيب أدوات آلية أكثر دقة. لا يمكن للمعالجة الخشنة والنهائية على أدوات الماكينة المختلفة أن تؤدي فقط إلى تشغيل أداء المعدات بالكامل ، ولكن أيضًا تطيل عمر خدمة أدوات الماكينة الدقيقة.
3. غالباً ما تكون المعالجة الحرارية مطلوبة أثناء المعالجة. يكون ترتيب عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء القطع للمعدن ، مثل التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف ، يتم إجراؤها عادةً قبل المعالجة بالقطع. من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل معالجة الشيخوخة والتبريد ومعالجة التقسية ، يتم إجراؤها عمومًا بعد المعالجة الخشنة وقبل الانتهاء من المعالجة. من أجل تحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء ، يتم إجراء عملية الكربنة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك بشكل عام بعد المعالجة الآلية. إذا كان هناك تشوه بعد المعالجة الحرارية ، فيجب ترتيب إجراءات المعالجة النهائية.
