ما هي طرق الإنتاج فائقة الدقة للمكونات البصرية؟
هناك طريقة مثالية لتصنيع المكونات البصرية الدقيقة المعقدة. هذا لتحقيق جودة سطح من الدرجة الأولى لجزء صغير من ميكرون Ra في نفس الوقت. يتطلب استخدام أدوات فائقة الدقة وآلات قطع الماس. يتطلب الحصول على أسطح حرة الشكل وهندسة معقدة وأجزاء ثلاثية الأبعاد حقيقية خبرة عالية المستوى. يتعين علينا أحيانًا استخدام بعض طرق التصنيع الفريدة متعددة المحاور.
هناك عدد قليل من الأساليب المستخدمة من قبل الميكانيكيين في الآلات الدقيقة البصرية. وتشمل هذه المعالجة بالليزر ، EDM ، الطحن ، القطع الدقيق وحفر السيليكون. يجب إجراء المعالجة الضوئية على السطح البصري للمستوى والسطح الحر. القطع الدقيق هو الطريقة الوحيدة لتحقيق الحجم المطلوب للهيكل والدقة والدقة على كلا الأسطح البصرية.
ما هي عوامل أداة الآلات الدقيقة البصرية؟
هناك عاملان رئيسيان يحددان جودة إنتاج الأجزاء البصرية. هذه هي استدارة طرف الأداة والحدة. لذلك ، يجب أن نقوم بتضمين أشكال هندسية خاصة للأدوات. وتشمل هذه المطاحن الكروية وطواحين الماس الدقيقة وأدوات الخراطة والتشكيل الأخرى. هناك العديد من طرق القطع فائقة الدقة للأجزاء البصرية. إنهم يقومون بقطع القاطع الطائر ، قطع الطاحونة النهائية ، القطع في القطع والقطع السريع للأدوات.
يجمع فريق الخبراء لدينا أحيانًا بين أدوات ماكينات CNC الخالية من الاهتزازات وحوامل الأدوات المدمجة والتركيبات. هذا يسمح لأداة قطع الماس أحادية النقطة بكشط المواد بشكل فعال من قطعة العمل. تضمن هذه الطريقة تطبيق قوى قطع عالية جدًا ومركزة على قطعة العمل. نتيجة لذلك ، انتهى بنا الأمر بدون أي خدوش تقريبًا في أي مكان آخر ، مع الحفاظ على دقة الشكل المثالية والتشطيب السطحي. هذا يمكننا من تحقيق الدقة البصرية في التشغيل الآلي.
ما هو أداة تحول الماس نقطة واحدة؟ الآلات الدقيقة البصرية
عندما نريد الحصول على أجزاء بصرية متناظرة دورانيًا ، فسنطبق هذا النوع من المعالجة. إنها واحدة من أكثر عمليات القطع فعالية. تحقق هذه الطريقة سرعة قص عالية وتشطيبًا عاليًا للسطح عندما يكون Ra أقل من 5. الأدوات التي نستخدمها في هذه الطريقة تأخذ في الاعتبار دقة الأجزاء في الإنتاج.
غالبًا ما يحسب خبراؤنا نصف قطر الأداة وتعويض الأداة بأكملها أثناء عملية المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نكون حذرين للغاية عند التعامل مع الدقة في نطاق الميكرون. يتضمن هذا التحكم في تموج الأداة عند 0. 1 um من نصف قطر الأداة. في الوقت نفسه ، إذا احتجنا إلى هيكل سطح أبسط ، فسنستخدم القطع في القطع باستخدام أدوات مدببة. هذه الطرق مفيدة لنا لتحقيق الدقة البصرية في الآلات.
