في عملية المعالجة الدقيقة ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة المعالجة. يمكن أن تحقق طرق المعالجة المختلفة دقة مختلفة في ظل ظروف تشغيل مختلفة
من إذا سعينا بشكل أعمى إلى دقة التصنيع ، فسوف يقلل ذلك من كفاءة الإنتاج ويزيد من تكلفة معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة. ولذلك ، فإن شركات الآلات الدقيقة
على أساس هذا ، يجب أن نبذل قصارى جهدنا لتحسين الكفاءة وخفض تكاليف الإنتاج. يمكن تقسيم دقة تصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة إلى دقة الأبعاد ودقة الشكل ودقة الموقف
دقة. لذلك ، يتم قياس دقة التشغيل الآلي من خلال تحمل الأبعاد وتحمل الشكل وتحمل الموضع.
طريقة الحصول على دقة الأبعاد للجزء: طريقة القطع التجريبية: أي ، حاول أولاً قطع جزء صغير من السطح المشكل وقياس الحجم الذي تم الحصول عليه من القطع التجريبي ، وبشكل صحيح وفقًا لمتطلبات المعالجة
اضبط موضع حافة القطع للأداة بالنسبة إلى قطعة الشغل ، وحاول القص مرة أخرى ، ثم قم بالقياس. بعد مرتين أو ثلاث مرات من الاختبار والقياس ، عندما يتم تشكيل الأجزاء الميكانيكية الدقيقة بالحجم المطلوب
بعد الحساب ، يجب قطع السطح بالكامل المراد تشكيله ، والقطع التجريبي وتحويل حجم المجلة لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، والقياس والطحن عبر الإنترنت لحجم المجلة ، وأجزاء الصندوق
معالجة التجويف التجريبي لسلسلة الفتحات والطحن اليدوي الدقيق لكتلة القياس الدقيقة. تتم معالجة جميعها بطريقة القطع التجريبية.
قد تكون دقة طريقة القطع التجريبية عالية جدًا. لا يتطلب أجهزة معقدة ، لكن هذا يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب تعديلات متعددة وتقطيعًا تجريبيًا وقياسًا وحسابًا وكفاءة
إنه منخفض ويعتمد على المهارات الفنية للعمال ودقة أدوات القياس. الجودة غير مستقرة ، لذلك فهي تستخدم فقط لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة.
تتمثل طريقة الضبط في ضبط الموضع النسبي الدقيق لأداة الماكينة والتثبيت والقاطع وقطعة العمل مع العينات أو الأجزاء القياسية مسبقًا ، وذلك لضمان دقة معالجة الأجزاء الميكانيكية المسطرة
دقة البوصة ، ويظل الحجم دون تغيير أثناء معالجة مجموعة من الأجزاء. هذه هي طريقة التعديل. تصنيع أجزاء عمود الدوران على مخرطة متعددة الأدوات أو مخرطة أوتوماتيكية سداسية ، وطحن
تتم معالجة أخاديد الطحن على الماكينة وحواف الطحن والثقوب الموجودة على المطحنة غير المركزية بطريقة الضبط.
إذا تم استخدام تركيبات آلة الطحن ، يتم تحديد موضع الأداة بواسطة كتلة إعداد الأداة. يتمثل جوهر طريقة الضبط في استخدام جهاز المسافة الثابتة أو جهاز ضبط الأداة على أداة الماكينة أو الضبط المسبق
يمكن لحامل الأداة جعل الأداة تصل إلى دقة موضع معينة بالنسبة لأداة الماكينة أو التثبيت ، ثم معالجة مجموعة من قطع العمل. في الإنتاج الضخم ، يتم استخدام توقف السفر والعينة
اضبط أجهزة ضبط الأداة مثل الأجزاء والقوالب. تتميز طريقة الضبط باستقرار أفضل في دقة المعالجة مقارنة بطريقة القطع التجريبية ، وإنتاجية أعلى ، ومتطلبات أقل لتشغيل أداة الآلة ،
ومع ذلك ، فإن متطلبات عمال ضبط الأدوات الآلية عالية ، وغالبًا ما يتم استخدامها للإنتاج الضخم والإنتاج الضخم.
طريقة التحجيم: طريقة استخدام الحجم المقابل للأداة لضمان حجم الجزء المراد معالجته تسمى طريقة التحجيم ، والتي تستخدم أدوات الحجم القياسي للإضافة
يتم تحديد حجم سطح المعالجة حسب حجم الأداة. وهذا يعني أنه يتم استخدام أداة بدقة أبعاد معينة لضمان دقة الأجزاء المراد معالجتها. إذا تم استخدام طرح مربع
الثقب المربع ، الثقب الداخلي المعالج بالحفر ، حفر التوسيع ، التوسيع أو بلوك الثقب ، وسطح الأخدود على جانبي قطعة العمل المطحونة بواسطة قاطع الطحن المدمج كلها معالجة بطريقة أداة الأبعاد.