بالإضافة إلى القوة والمتانة العالية ، فإن الأداء السطحي لملحقات القوالب عالية الدقة أمر بالغ الأهمية لأداء العمل وعمر الخدمة لملحقات القوالب عالية الدقة. من المحدود جدًا وغير الاقتصادي الاعتماد فقط على تحسين وتعزيز مواد المصفوفة لتحسين هذه الخصائص. ومع ذلك ، من خلال تقنية المعالجة السطحية ، يمكننا غالبًا الحصول على ضعف النتيجة بنصف الجهد ، وهذا هو سبب التطور السريع لتكنولوجيا المعالجة السطحية. تعد تقنية تلميع القوالب جزءًا مهمًا من هندسة سطح القوالب وعملية ما بعد المعالجة المهمة في تصنيع القوالب. لأنه لا تزال هناك بعض المشاكل في تكنولوجيا ومواد التلميع المحلية ، على سبيل المثال ، قوالب الحقن لكاميرات النقطة والتقط ، والأقراص المدمجة وأقراص VCD وقوالب الحقن مع متطلبات الشفافية العالية للأدوات التي لا تزال تعتمد على الواردات.
مادة قالب المرآة ليست فقط مشكلة في التركيب الكيميائي ، ولكن أيضًا سلسلة من العمليات المتقدمة مثل التفريغ بالفراغ ، وسبيكة حماية الأرجون ، والصب المستمر الرأسي والدرفلة ، والحدادة المرنة مطلوبة أثناء الصهر ، بحيث تكون المرآة يحتوي فولاذ القالب على سلسلة من المزايا مثل عدد أقل من العيوب الداخلية ، وحجم الجسيمات الدقيقة للشوائب ، والتشتت العالي ، وحجم الحبوب المعدنية الدقيقة ، والتوحيد الجيد ، وذلك لتلبية متطلبات قوالب الصلب المصقول إلى المرآة. تعد تقنية المعالجة السطحية لملحقات القوالب هندسة منهجية تعمل على تغيير الشكل والتركيب الكيميائي والبنية المجهرية وحالة الإجهاد لسطح ملحقات القوالب عالية الدقة من خلال طلاء السطح أو تعديل السطح أو تكنولوجيا المعالجة المركبة للحصول على خصائص السطح المطلوبة. تتضمن عملية النيترة نيترة الغاز ، نيترة أيون ، نيترة سائلة ، إلخ. في كل طريقة نيترة ، هناك العديد من تقنيات النيترة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات درجات الصلب المختلفة وقطع العمل المختلفة. من طريقة المعالجة السطحية ، يمكن تقسيمها إلى طريقة كيميائية وطريقة فيزيائية وطريقة كيميائية فيزيائية وطريقة ميكانيكية.
خصائص ملحقات القوالب عالية الدقة
تجدر الإشارة إلى أن تلميع سطح القالب لا يتأثر فقط بمعدات وتقنيات التلميع ، ولكن أيضًا بدرجة المرآة لمادة القالب. لم يجذب هذا الاهتمام الكافي ، أي أن التلميع نفسه مقيد بمواد القالب. على الرغم من ظهور تقنيات المعالجة الجديدة التي تهدف إلى تحسين الأداء السطحي لوصلات القوالب الدقيقة ، إلا أن ترسيب طبقة النيترة والكربنة والتصلب تستخدم بشكل أساسي في تصنيع تركيبات القوالب عالية الدقة. نظرًا لأن تقنية النيترة يمكن أن تشكل سطحًا بأداء ممتاز ، ولعملية النيترة تنسيق جيد مع عملية التبريد للفولاذ عالي الدقة المناسب للقالب ، وفي الوقت نفسه ، تكون درجة حرارة النيترة منخفضة ، وليست هناك حاجة للتبريد المكثف بعد النيترة ، يكون تشوه تركيبات القوالب عالية الدقة صغيرًا جدًا ، لذا فإن تقوية السطح لتركيبات القوالب عالية الدقة هي أولى تقنيات النيترة وأكثرها استخدامًا.
