المعالجة السطحية الشائعة لمعالجة الأجزاء الدقيقة في Shenzhen: السواد ، والأنودة ، والطلاء بالكروم ، والطلاء بالنيكل ، وطلاء التيتانيوم ، والطلاء بالزنك ، والتلميع الكهربائي ، والتخميل ، وطلاء فيلم PVD ، و Ganak ، وما إلى ذلك. تكنولوجيا المعالجة (عملية المعالجة الحرارية) للأجزاء الدقيقة و المكونات ، وتحديد أداة الماكينة ، وطريقة التثبيت ، وطريقة القياس ، وبدل التصنيع ، وكمية القطع ، وحصة ساعات العمل المستخدمة في كل عملية. املأ جميع المحتويات في جدول إجراءات العملية ، وهو إجراء عملية المعالجة. تحقق مما إذا كانت رسومات الأجزاء كاملة وصحيحة ، وحلل ما إذا كانت الدقة وسلامة السطح والمتطلبات الفنية وما إلى ذلك للأسطح الرئيسية للأجزاء يمكن الوفاء بها في ظل ظروف الإنتاج الحالية.
تحديد محتوى المعالجة والمتطلبات ؛ تحديد مخطط المعالجة ؛ اختيار أدوات آلة CNC المناسبة ؛ اختيار أو تصميم الأدوات والتركيبات ؛ حدد مسار أداة معقولًا وحدد معلمات قطع معقولة. في أداة آلة NC المزودة بوظيفة عرض محاكاة الرسوم ، يمكن فحص البرنامج عن طريق عرض مسار الأداة أو محاكاة عملية قطع الأداة على قطعة العمل.
بالنسبة للأجزاء ذات الشكل المعقد والمتطلبات العالية ، يمكن أيضًا استخدام الألومنيوم أو البلاستيك أو البارافين ومواد القطع المجانية الأخرى لاختبار القطع لفحص الإجراء. من خلال فحص قطعة الاختبار ، لا يمكننا فقط تأكيد ما إذا كان البرنامج صحيحًا ، ولكن أيضًا معرفة ما إذا كانت دقة المعالجة تفي بالمتطلبات. للورش التي غالبًا ما تعالج أجزاء سبائك التيتانيوم (خاصة أجزاء الطيران الكبيرة النبيلة).
تستحق الزيادة في الإنتاجية بنسبة 50 بالمائة استثماره في شراء خراطيش أدوات خاصة وأدوات آلية مزودة بأنظمة تبريد عالية الضغط مثبتة. مع التطبيق المكثف للمواد عالية التقنية ، جنبًا إلى جنب مع المعدات والتكنولوجيا الحالية ، يتم استخدام مواد الأدوات الحالية وطرق المعالجة الجديدة بالكامل في المعالجة الميكانيكية.
بالنسبة للمواد التي يصعب تصنيعها آليًا مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المقاومة للحرارة ، يمكن استخدام المبرد أو الشفرة ذات الصلابة الجيدة. العلاقة بين حالة التغذية والتآكل خلف الأداة تحدث في نطاق صغير. لكن معدل التغذية كبير ، ترتفع درجة حرارة القطع ، والتآكل الخلفي كبير. سرعة القطع المحددة لها تأثير ضئيل على الأداة.