العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار طرق المعالجة السطحية للأجزاء الآلية باستخدام الحاسب الآلي
تعتمد طريقة المعالجة الآلية لسطح قطعة العمل في مصنع الآلات الدقيقة CNC على المتطلبات الفنية للسطح المشكل. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات الفنية ليست بالضرورة تلك المحددة في الجزء المرسوم. في بعض الأحيان ، لأسباب فنية ، قد تكون أعلى من المتطلبات على الجزء المرسوم في بعض الجوانب. على سبيل المثال ، بسبب عدم محاذاة المسند ، تم تحسين متطلبات المعالجة لبعض أسطح قطع العمل باستخدام الحاسب الآلي. أو كمعيار دقيق ، يمكن طرح متطلبات معالجة أعلى.
بعد تحديد المتطلبات الفنية لكل سطح جزء من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن تحديد طريقة المعالجة النهائية التي يمكن أن تضمن المتطلبات وفقًا لذلك ، ويمكن تحديد العديد من خطوات العمل وطريقة المعالجة لكل خطوة عمل. يجب أن تفي طريقة المعالجة المختارة لأجزاء المعالجة CNC بمتطلبات جودة الجزء واقتصاد المعالجة الجيد وكفاءة الإنتاج العالية. لهذا السبب ، يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار طريقة المعالجة:
1. دقة المعالجة وخشونة السطح التي يتم الحصول عليها بواسطة أي طريقة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها نطاق كبير ، ولكن فقط في نطاق ضيق للغاية تعتبر اقتصادية ، ودقة المعالجة ضمن هذا النطاق هي دقة التشغيل الآلي الاقتصادية. لذلك ، عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب تحديد طريقة المعالجة المقابلة التي يمكن أن تحصل على دقة معالجة اقتصادية.
2. النظر في خصائص مواد قطع العمل CNC.
3. يؤخذ في الاعتبار الشكل والحجم الهيكلي لقطع العمل CNC.
4. النظر في الإنتاجية والمتطلبات الاقتصادية. يجب اعتماد كفاءة عالية وتكنولوجيا متقدمة للإنتاج بالجملة. يمكنها حتى تغيير طريقة تصنيع الفراغ بشكل أساسي ، وبالتالي تقليل كمية العمالة في المعالجة.