الفحص البصري قبل التشغيل
يشمل فحص المظهر الفحص الكهربائي لأداة الماكينة ، وفحص الصندوق الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي ، وفحص جودة الأسلاك ، وفحص صمام الملف اللولبي ، وفحص مفتاح الحد ، وفحص الأزرار والمفتاح ، وفحص الأسلاك الأرضية ، وفحص تسلسل مرحلة الطاقة.
يتطلب الفحص الكهربائي لأداة الماكينة فتح صندوق التحكم الكهربائي لأداة الماكينة ، والتحقق مما إذا كان المرحل ، والموصل ، والصمام ، وسرعة محرك سيرفو ، ومقبس وحدة التحكم ، ومقبس وحدة التحكم في سرعة محرك المغزل ، وما إلى ذلك ، فضفاضة ، سواء آلية القفل والموصل مقفولان ، وما إذا كان سلك توصيل المقبس الموجود في صندوق المحول مفكوكًا أم لا. يتطلب فحص الصندوق الكهربائي CNC فتح باب الصندوق الكهربائي CNC ، والتحقق مما إذا كانت جميع أنواع مآخذ التوصيل ، ومآخذ خط التغذية الراجعة للمحرك المؤازر ، ومآخذ مولد نبض المغزل ، ومآخذ مولد النبض اليدوي ومآخذ CRT فضفاضة ، وما إذا كانت آلية القفل مغلق. تحقق مما إذا كان طرف الدائرة القصيرة على لوحة الدائرة يفي بالإعداد القياسي وفقًا للتعليمات ، وقم بعمل السجلات الأصلية. يشير فحص جودة الأسلاك إلى فحص جميع أطراف الأسلاك والمآخذ الكهربائية. يجب تثبيت كل طرف ومقبس كهربائي بمفك حتى يتعذر ربطه ببراغي. فحص صمام الملف اللولبي هو دفع جميع صمامات الملف اللولبي يدويًا لعدة مرات لمنع العمل السيئ الناجم عن انقطاع التيار الكهربائي على المدى الطويل. فحص مفتاح الحد هو أساسًا للتحقق من مرونة وثبات المفتاح. يتطلب فحص الزر والمفتاح تشغيل جميع الأزرار والمفاتيح للتحقق مما إذا كانت الأسلاك صحيحة. يتطلب فحص سلك التأريض ألا تزيد مقاومة أداة آلة القياس عن 1 Ω. تحقق من تسلسل الطور لمصدر الطاقة باستخدام جدول تسلسل الطور للتحقق من تسلسل الطور لمصدر طاقة الإدخال والتأكد من أن تسلسل طور مصدر طاقة الإدخال متوافق تمامًا مع معايرة أداة الآلة.
قم بتشغيل الجهد الكلي لأداة الآلة
بعد تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي لأداة الآلة ، تحقق مما إذا كان اتجاه دوران مروحة التبريد لمحرك المغزل للصندوق الكهربائي CNC ومروحة التبريد للصندوق الكهربائي لأداة الماكينة صحيحين ، سواء كان الدوران مشحمًا ، وتحقق أيضًا مما إذا كان مؤشر علامة الزيت ومصباح أداة الماكينة يعملان بشكل طبيعي ، وما إذا كان كل فتيل تالفًا. تأكد من قياس وتسجيل الجهد لجميع أجزاء التيار القوي ، وخاصة الجهد الأولي والثانوي لمحول الطاقة لوحدة CNC ووحدة المؤازرة. لاحظ أيضًا ما إذا كان هناك تسرب للزيت في صندوق البريد ، ولا سيما لاحظ بعناية الأسطوانات الهيدروليكية وصمامات الملف اللولبي لدوران البرج ، والتثبيت ، وتحويل المغزل ، وربط ظرف الظرف.
تشغيل الصندوق الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي
بعد تشغيل الصندوق الكهربائي CNC ، راقب شاشة CRT. إذا كان هناك إنذار ، فابحث على الفور عن الخطأ وقم بإزالته ، ثم أعد التشغيل مرة أخرى للفحص. بعد ذلك ، قم بقياس الجهد على جميع المستويات وفقًا لموضع محطة الاختبار على البيانات ذات الصلة للتأكد من توافقها مع القيمة المحددة. ثم تحقق من المعلمات ، ضع مفتاح الحالة في الموضع المناسب ، وستتحقق أداة الآلة من المعلمات واحدة تلو الأخرى وفقًا لجدول المعلمات. ثم ضع مفتاح تحديد الحالة في وضع الدفع ، واستخدم أقل سرعة للهرولة للركض في الاتجاهات الإيجابية والسلبية لكل إحداثي. في الوقت نفسه ، اضغط على مفتاح الحماية عبر النطاق المقابل لاتجاه الركض للتحقق مما إذا كان تأثير الحماية الخاص به موثوقًا أم لا.
ما يلي هو اختبار التجاوز البطيء للتحقق من صحة تركيب صادم السفر الزائد. قم أولاً بتعيين مفتاح الحالة على صفر ، ثم اضبط مفتاح الحالة على وضع التشغيل أو موضع MDI للتحقق اليدوي من التحول بعد إرجاع النقطة المرجعية. ثم ضع مفتاح تنظيم سرعة المغزل في أدنى موضع لاختبار دوران المغزل للأمام والعكس لكل ترس. ثم قم بزيادة السرعة تدريجياً لاختبار استقرار عملية المغزل. من أجل ضمان صحة تزييت سكة التوجيه وتغيير سرعة مسند الأداة ، يجب أيضًا إجراء اختبار تزييت سكة التوجيه اليدوي واختبار تغيير السرعة لبقية الأداة.
اختبار MDI
تتضمن هذه الخطوة قياس السرعة الفعلية للمغزل ، واختبار اختيار الأداة للبرج أو حامل الأداة ، واختبار الوظيفة ، واختبار وظيفة التحرير ، واختبار الحالة التلقائية.
لقياس السرعة الفعلية للمغزل ، ضع مفتاح القفل الخاص بأداة الماكينة في وضع التشغيل ، وأدخل الأمر بالبيانات اليدوية ، وقم بتحويل المغزل بشكل تعسفي. قم بقياس السرعة الفعلية وقيمة العرض للمغزل للتأكد من أن الخطأ أقل من 5 بالمائة. يضمن اختبار اختيار الأداة للبرج أو حامل الأداة صحة حامل الأداة أو دقة الأمام والخلف وتحديد الموضع. قبل اختبار الوظيفة ، من أجل منع الحوادث ، يجب قفل أداة الماكينة للاختبار ، ثم تحريرها للاختبار. يحتاج اختبار وظيفة التحرير إلى وضع مفتاح تحديد الحالة في موضع التحرير ، ثم اختبار تعليمات الوظائف المختلفة وإرشادات الوظيفة الإضافية عن طريق تشغيل البرنامج ، وإضافة البرنامج وحذفه وتعديله في نفس الوقت. أخيرًا ، يتمثل اختبار الحالة التلقائي في قفل أداة الآلة لاختبار الخمول ، ثم تحرير أداة الآلة ، وتغيير مفتاح معدل التغذية ، ومفتاح التجاوز السريع ومفتاح تجاوز سرعة المغزل ، ثم ضبط كل مفتاح تجاوز على 100 بالمائة لاختبار العملية للأداة الآلية في ظل ظروف عمل مختلفة.