عند استخدام الآلات والمعدات لمعالجة الصفائح المعدنية لقطع المواد في الشركة المصنعة ، يجب الانتباه للتأكد من أن الخطأ في مقصات الألواح الهيدروليكية تحت سيطرتك. إذا لم تتمكن من التحكم في خطأ القص الهيدروليكي ، فلا يمكنك استخدامه. فقط في العملية ، لا توجد أخطاء. من المستحيل عدم وجود خطأ ، فقط هذا الخطأ يجب أن يكون قيمة يمكن لأي شخص التلاعب بها.
بالإضافة إلى ذلك ، يعد إنتاج ومعالجة مراكز التصنيع والألواح الملصقة من أهم الأمور التي يمكن أن تسبب مشاكل في معالجة الصفائح المعدنية. إذا تمكنا من التحكم في خطأ القوس في معالجة الصفائح المعدنية ، فسيكون ذلك أكثر فائدة لعملية التشغيل لدينا. الآن ، لقد أتقننا الخطأ النسبي لمعالجة الصفائح المعدنية لفترة طويلة. على الرغم من أن الأجزاء العامة صغيرة نسبيًا ، إلا أنه لا يمكن الاستهانة بها في عائلة كبيرة. مهما كانت الذبابة صغيرة ، فإن العملية برمتها معقدة للغاية. لذلك ، من الضروري أن يقوم الجميع بعملية التشغيل بعناية أكبر. تعتبر معالجة الصفائح المعدنية اليوم تخصص معالجة دقيقة.
في الإنتاج والمعالجة ، يجب أن تكون حريصًا في عملية التشغيل لتجنب بعض الأخطاء الكبيرة. لذلك ، إذا كنت تستخدم معالجة الصفائح المعدنية ، فأنت بحاجة إلى التحقق ليس فقط من قوة الشد ، ولكن أيضًا من درجة التخلص من التعب وبعض الخصائص ذات الصلة. تكوينه معقد ، لذلك يجب استخدام مواد خام أكثر تفصيلاً. وفقًا لاتجاه التطوير ، هناك بعض الطرق لتقليل خطأ المكونات.
طرق لمنع قطع القوالب: ① استخدم قالبًا مقعرًا خاصًا مضادًا للتعرية. غالبًا ما يستخدم القطع في التصنيع للحفاظ على حدة وإزالة المغناطيسية. ③ قم بتوسيع إزالة القوالب. يموت سطح الأسنان المائل يحل محل سطح الأسنان المسطح.
2. الأسباب المهمة للتدمير السريع لقاعدة القالب: ① إزالة القالب صغيرة جدًا. يوصى عمومًا بأن يكون إجمالي إزالة القالب 20 بالمائة - 20 بالمائة من سمك لوح المواد الخام. ② حموضة القوالب للذكور والإناث ليست جيدة ، وذلك بسبب الدقة غير الكافية لقاعدة القالب والأجزاء الرئيسية للقالب وشفرات أدوات آلة CNC. ③ انتقال درجة حرارة قاعدة القالب مرتفع للغاية ، ويرجع ذلك أساسًا إلى ارتفاع درجة حرارة الدبوس الناتج عن قالب الأجهزة المستمر وطويل الأجل من نفس القالب.
