بالنسبة إلى صناعة معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، غالبًا ما تكون الدقة الكافية هي الانعكاس الأكثر بديهية لقدرات معالجة المصنع ، فنحن متخصصون في تصنيع الأجزاء المعدنية غير القياسية ، ويمكن أن تصل دقتنا إلى 0. 01 مم ، نعلم أن درجة الحرارة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة المعالجة ، ما يلي لتقديمك إلى:
في عملية إنتاج الآلات الفعلية في مجموعة متنوعة من مصادر الحرارة (حرارة الاحتكاك ، وقطع الحرارة ، ودرجة الحرارة المحيطة ، والإشعاع الحراري ، وما إلى ذلك) ، فإن أدوات الآلات ، والأدوات ، وقطع العمل التي يتم تشكيلها والتغيرات الأخرى في درجات الحرارة ستنتج تشوهًا حراريًا ، مما يؤثر على النسبية الإزاحة بين قطعة العمل والأداة ، مما يؤدي إلى أخطاء في المعالجة ، ومن ثم يؤثر على دقة تصنيع الأجزاء. مثل معامل التمدد الخطي للصلب 0. 000012 / درجة ، لطول الفولاذ 100 مم ، عندما ترتفع درجة الحرارة بمقدار 1 درجة سوف تطول 1.2 ميكرومتر. تغيرات درجة الحرارة بالإضافة إلى التأثير المباشر على تمدد قطعة العمل ، فإن دقة أدوات الماكينة والمعدات لها تأثير أيضًا.
في الآلات الدقيقة ، دقة معالجة قطعة العمل ودقة استقرار المتطلبات العالية. وفقًا للإحصاءات ذات الصلة ، في المعالجة الدقيقة ، يمثل خطأ المعالجة الناتج عن التشوه الحراري 4 0 بالمائة -70 بالمائة من إجمالي خطأ المعالجة. لذلك ، في الآلات عالية الدقة ، من أجل تجنب تمدد وانكماش قطعة العمل بسبب تغيرات درجة الحرارة ، يتم تحديد درجة الحرارة المرجعية للبيئة بشكل عام بدقة. وتم تعيين نطاق الانحراف لتغير درجة الحرارة ، وقد ظهرت 2 0 درجة ± 0.1 درجة و 20 ± 0.01 درجة من معالجة درجة حرارة ثابتة.
بشكل عام ، من أجل المعالجة الدقيقة باستخدام مختبر ثابت لدرجة الحرارة والرطوبة ، من أجل تجنب قطعة العمل المعالجة في معالجة وقياس التغيرات في درجات الحرارة بسبب التمدد والانكماش ، أحكام صارمة بشكل عام لدرجة الحرارة المعيارية للغرفة ، وتطور درجة الحرارة التغييرات في نطاق الانحراف ، في حين أن متطلبات الرطوبة النسبية للهواء ليست صارمة مثل متطلبات الدقة لاختبار النسيج. مثل معمل معالجة وطني فائق الدقة ، تكون درجة الحرارة المطلوبة 2 0 درجة ± 0.2 درجة ، بينما تبلغ الرطوبة النسبية 45 بالمائة ± 5 بالمائة.