بالنسبة للأجزاء الدقيقة ، تكون المعالجة صارمة للغاية ، وتحتوي عملية المعالجة على أداة في الداخل ، أو أداة خارجية ، وما إلى ذلك. بالنسبة لحجم المتطلبات المحددة ، ومتطلبات الدقة ، مثل 1 مم زائد أو ناقص عدد الميكرونات ، وما إلى ذلك ، إذا كان الحجم من الخطأ كثيرًا سيصبح خردة ، ثم ما يعادل الاضطرار إلى إعادة المعالجة ، ويستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا ، وأحيانًا يجعل خردة مواد المعالجة بالكامل ، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف ، وفي نفس الوقت ، تكون الأجزاء بالتأكيد غير متوفر.
بالنسبة للأجزاء الدقيقة ، فإن معالجة الأجزاء الدقيقة هي أساسًا متطلبات الأبعاد ، مثل مقدار القطر الأسطواني ، وهناك متطلبات صارمة ، وأخطاء إيجابية وسلبية ضمن المتطلبات المحددة لتكون أجزاء مؤهلة ، وإلا فهي أجزاء غير مؤهلة ؛ يحتوي الطول والعرض والارتفاع أيضًا على متطلبات صارمة محددة ، كما يتم تحديد الأخطاء الإيجابية والسلبية ، مثل الأسطوانة المدمجة (خذ الأجزاء الأساسية البسيطة على سبيل المثال) ، إذا كان القطر كبيرًا جدًا ، أكثر من نطاق تحمل الخطأ ، سوف تسبب ، لا تدخل في الموقف ، إذا كان القطر الفعلي صغيرًا جدًا ، أكثر من الحد الأدنى للخطأ المسموح به بقيمة سلبية ، فسوف يتسبب ذلك في إدخال فضفاض جدًا ، وليس حدوث مشاكل صلبة. هذه منتجات غير مؤهلة ، أو الطول الأسطواني طويل جدًا أو قصير جدًا ، خارج نطاق تحمل الخطأ ، منتجات غير مؤهلة ، يجب التخلص منها ، أو إعادة معالجتها ، مما سيؤدي حتمًا إلى زيادة التكاليف.
متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة هي في الواقع مشكلة الحجم الرئيسية ، ويجب أن تكون مطابقة تمامًا لرسومات إضافية أخرى للمعالجة ، ولن تكون المعالجة خارج الحجم الفعلي بالتأكيد هي نفس الحجم النظري للرسومات ، فقط ، طالما أن حجم المعالجة ضمن تحمل الخطأ عبارة عن أجزاء مؤهلة ، وبالتالي فإن متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة تتوافق بشكل صارم مع الحجم النظري للمعالجة.
ثانيًا ، معدات معالجة الأجزاء الدقيقة المتقدمة ومعدات الاختبار ، فإن معدات المعالجة المتقدمة تجعل معالجة الأجزاء الدقيقة أسهل ، ودقة أعلى ، ونتائج أفضل. يمكن لمعدات الاختبار اكتشاف الأجزاء التي لا تفي بالمتطلبات ، بحيث تلبي جميع المنتجات المرسلة للعملاء المتطلبات حقًا.