1. الإعداد الأولي
وفقًا لإدخال مصنعي التصنيع المركب للخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي ، يتم تحديد متطلبات العملية للأجزاء النموذجية ومجموعة قطع العمل المراد معالجتها ، والوظيفة التي يجب أن تحتوي عليها مخارط CNC هي التحضير مقدمًا ، والمتطلبات الأساسية للاختيار العقلاني من المخارط CNC لتلبية متطلبات العملية للأجزاء النموذجية.
متطلبات العملية للأجزاء النموذجية التي تتم معالجتها عن طريق الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي هي بشكل أساسي الحجم الهيكلي ونطاق المعالجة ومتطلبات الدقة للأجزاء. وفقًا لمتطلبات الدقة ، أي دقة الأبعاد ودقة تحديد المواقع وخشونة السطح لقطعة العمل ، يتم تحديد دقة التحكم في مخرطة CNC. اختر وفقًا للموثوقية ، وهي ضمان تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. تعني موثوقية أدوات آلة CNC أنه عندما تؤدي أداة الآلة وظائفها في ظل ظروف محددة ، فإنها تعمل بثبات لفترة طويلة دون عطل. أي أن متوسط الوقت بين حالات الفشل طويل ، حتى في حالة حدوث فشل ، يمكن استرداده في وقت قصير واستخدامه مرة أخرى. اختر أداة آلية ذات هيكل معقول ومصنعة جيدًا ومنتجة بكميات كبيرة. بشكل عام ، كلما زاد عدد المستخدمين ، زادت موثوقية نظام CNC.
2. شراء ملحقات وأدوات الآلات
تعتبر ملحقات أدوات الماكينة وقطع الغيار وقدرتها على التوريد والأدوات مهمة جدًا لمخارط CNC ومراكز الخراطة التي دخلت حيز الإنتاج. عند اختيار أداة آلية ، ينبغي النظر بعناية في توافق الأدوات والملحقات.
3. التركيز على هوية نظام التحكم
يختار مصنعو معالجة الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي بشكل عام منتجات من نفس الشركة المصنعة ، على الأقل نظام التحكم لنفس الشركة المصنعة ، مما يوفر راحة كبيرة لأعمال الصيانة. وحدات التدريس ، نظرًا لحاجة الطلاب إلى أن يكونوا على اطلاع جيد ، تختار أنظمة مختلفة ، ومن الحكمة أن تكون مجهزة ببرامج محاكاة متنوعة.
4. اختر وفقًا لنسبة السعر إلى الأداء
تأكد من أن الوظائف والدقة ليست خاملة أو مهدرة ، ولا تختار الوظائف التي لا تتعلق باحتياجاتك.
5. حماية الأدوات الآلية
عند الحاجة ، يمكن تجهيز أداة الآلة بحواجز مغلقة بالكامل أو شبه مغلقة وأجهزة إزالة الرقائق الأوتوماتيكية.
