لخصت سنوات عديدة من تطبيق تكنولوجيا النقش على المنتجات الميكانيكية أهمية نقش القالب في عملية صنع القوالب ، فإن تقنية نقش القوالب لها طريقتان.
(1) استخدام النقش الغمر ؛
(2) يتم حقن محلول النقش في تجويف على شكل قالب للنقش.
بغض النظر عن نوع طريقة الحفر المستخدمة ، فإن صياغة محلول النقش هي المفتاح للحفاظ على سرعة النقش السريعة ، ولكنها تتطلب أيضًا سطحًا محفورًا ناعمًا وضررًا صغيرًا للحبر المضاد للحفر. بالنسبة لحفر رسومات القوالب البلاستيكية ، فإن الصيغة شائعة الاستخدام هي استخدام حمض النيتريك ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض الكبريتيك لإعداد محلول النقش الأحماض الثلاثة ، وسرعة النقش هذه الصيغة معتدلة ، ونعومة السطح المحفور جيدة ، ومحلول النقش مستقر ويمكن تخزينه من أجل لفترة طويلة ، في حين أن عامل الحفر هذا لمعظم الحبر المقاوم له أمان أفضل.
طريقة تنظيف إزالة الشحوم الكيميائية أكثر فعالية لتنظيف سطح القالب ، في حين أن تكاليف التنظيف أقل من المذيبات العضوية ، وسلامة عالية ، ولكن الاستثمار في المعدات أكبر ، لأن القوالب الأكبر قليلاً في عملية التنظيف تحتاج أيضًا إلى سيارة متنقلة. عملية إزالة الشحوم الكيميائية: العفن عن طريق الاستلام - الزيت الواقي قبل التنظيف - التعليق - إزالة الشحوم الكيميائية - الغسيل بالماء الساخن - الغسيل بالماء المتدفق الثانوي - الغسيل الحمضي - غسل المياه المتدفقة الثلاثية - الفحص الذاتي لتأثير إزالة الزيت - التخميل - المياه المتدفقة من الدرجة الثالثة الغسيل - الغسيل بالماء الساخن - التجفيف - الشنق - تحويل طبقة مقاومة التآكل.