هناك ثلاثة عوامل رئيسية تؤدي إلى قفز الأداة: طول الأداة وقطر الأداة وضغط الأداة
(1) طول الأداة
عندما يكون القطر متماثلًا ، يزداد طول الأداة مرة واحدة ، وسيزداد تشوهها بمقدار ثلاث مرات. عند المعالجة بالقطع ، استخدم أداة قصيرة قدر الإمكان لتقليل مخاطر قفز الأداة.
(2) قطر الأداة
عندما يكون الطول هو نفسه ، عندما يتم تقليل قطر الأداة مرة واحدة ، سيزداد تشوهها بمقدار أربع مرات. عند المعالجة ، إذا سمحت الظروف بذلك ، حاول اختيار أدوات ذات قطر كبير أو استخدام أدوات مقواة لتقليل مخاطر كسر الأداة.
(3) حالة القوة للأداة
يتناسب تشوه الأداة بشكل مباشر مع القوة التي تتلقاها في عملية المعالجة. يمكن تقليل القوة التي تتلقاها الأداة عن طريق تقليل منطقة التلامس بين الأداة وقطعة العمل. على سبيل المثال ، عند معالجة الوضعيات العميقة ، يمكن استخدام الأداة ذات معدل التغذية الصغير وزاوية R الدقيقة لتقليل القوة على الأداة في عملية المعالجة ، وذلك لتقليل مخاطر كسر الأداة.
عندما يكون عمق المعالجة أكبر من 120 مم ، يمكن تثبيت القاطع مرتين ، أي أولاً قم بتثبيت المقبض القصير للمعالجة حتى عمق 100 مم ، ثم قم بتثبيت المقبض الممتد لمعالجة الجزء الذي يقل عن 100 مم.
2. القطع
يشير القطع إلى الحالة التي تكون فيها كمية الطحن للأداة كبيرة جدًا ويضرب شريط الأدوات أيضًا قطعة الشغل. الأسباب الرئيسية للقطع هي أن إعداد الارتفاع الآمن غير معقول أو لم يتم ضبطه على الإطلاق ، وأن طريقة المعالجة محددة بشكل غير صحيح ، والأداة مستخدمة بشكل غير صحيح ، وإعدادات السماح للآلة الخشنة الثانية أقل من تلك الخاصة بالمعالجة الخشنة الأولى .
(1) كمية الطحن الزائدة
تقليل استهلاك الطحن. كلما كان قطر الأداة أصغر ، يجب أن تكون كمية الطحن أصغر. في ظل الظروف العادية ، يجب ألا تتجاوز كمية القطع لكل تخشين لقطعة العمل 0. 5 مم ، ويجب أن تكون كمية القطع في نصف التشطيب والتشطيب الآلي أصغر.
(2) اختر طريقة معالجة غير صحيحة
قم بتغيير طريقة الطحن الكنتوري إلى طريقة الطحن التجويفي. عندما يكون بدل المعالجة أكبر من قطر الأداة ، لا يمكن تحديد طريقة طحن الكنتور.
(3) إعداد ارتفاع أمان غير مناسب
يجب أن يكون ارتفاع الأمان أكبر من ارتفاع الجهاز. في معظم الحالات ، لا يمكن تحديد الوضع "المباشر" للأمام / للخلف ، باستثناء قطع العمل الخاصة.
(4) الإعداد غير المناسب لبدل الآلات الخام الثانوي
بشكل عام ، ينبغي أن يكون السماح بالآلات الخشنة الثانوية {{0}. 0 5 مم أكبر من تلك الخاصة بآلة خشنة أولى. إذا كان السماح للآلة الخشنة الأولى هو 0.3 مم ، فإن السماح للآلة الخشنة الثانية يجب أن يكون 0.35 مم. خلاف ذلك ، سيضرب شريط الأدوات بسهولة الجدار الجانبي العلوي.
بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه ، يحدث القطع أيضًا عند قطع مسار السكين ، لذا حاول ألا تقطع مسار السكين. النتيجة المباشرة للقطع هي إتلاف الأدوات وقطع العمل ، والأخطر من ذلك ، أنها قد تلحق الضرر بمغزل أداة الماكينة.
3. Overcut
يشير التجاوز الزائد إلى قطع الجزء الذي لا يمكن قطعه بواسطة الأداة ، مما يتسبب في تلف قطعة العمل. هناك العديد من الأسباب وراء القطع الزائد لقطعة العمل ، بما في ذلك الدقة المنخفضة لأداة الآلة ، والقطع ، والارتداد ، والاختيار غير الصحيح لأدوات القطع ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، إذا لم يضبط المشغل السكين بدقة ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في القطع الزائد.