(1) من أجل ضمان دقة المعالجة ، يتم إجراء التخشين والتشطيب بشكل منفصل. لأنه أثناء المعالجة الخشنة ، تكون كمية القطع كبيرة ، وقوة القطع وقوة التثبيت على قطعة العمل كبيرة ، وتوليد الحرارة كبير ، والسطح المشكل به ظاهرة كبيرة لتصلب العمل ، وهناك ضغط داخلي كبير داخل الشغل. بشكل مستمر ، دقة الجزء النهائي سوف تفقد بسرعة بسبب إعادة توزيع الضغط. لبعض الأجزاء التي تتطلب دقة تصنيع عالية. بعد التخشين وقبل الإنهاء ، يجب أيضًا ترتيب عملية معالجة التلدين أو التقادم بدرجة حرارة منخفضة لتخفيف الضغط الداخلي.
(2) اختيار معقول للمعدات. تعمل المعالجة الخشنة بشكل أساسي على قطع معظم بدل التصنيع ، ولا تتطلب دقة تصنيع عالية ، لذلك يجب إجراء المعالجة الخشنة على أداة آلية ذات طاقة عالية ودقة منخفضة ، وتتطلب عملية التشطيب دقة أعلى في التشغيل الآلي. بالقطع. تتم معالجة التخشين والتشطيب باستخدام أدوات آلية مختلفة ، والتي لا يمكنها فقط إعطاء القدرة الكاملة للمعدات ، ولكن أيضًا إطالة عمر خدمة أدوات الماكينة الدقيقة.
(3) في مسار عملية المعالجة ، غالبًا ما يتم ترتيب عملية المعالجة الحرارية. يتم ترتيب موقع عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء معالجة المعدن ، مثل التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف ، وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام قبل المعالجة بالقطع. من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل معالجة الشيخوخة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك ، يتم ترتيبه بشكل عام بعد المعالجة الخشنة وقبل الإنهاء. من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية للأجزاء ، مثل الكربنة والتبريد والتلطيف وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام بعد المعالجة الآلية. إذا كان هناك تشوه كبير بعد المعالجة الحرارية ، فيجب ترتيب إجراءات المعالجة.
إذا كان لديك أي أسئلة أخرى ، يمكنك الاتصال بنا مباشرة