تحويل عالي السرعة لمعدات المعالجة
يمكن للمعالجة عالية السرعة تحسين إنتاجية المؤسسات وتقصير وقت التسليم. من أجل تحقيق تشغيل آلي عالي السرعة ، يجب أن تفي أدوات الآلات والتجهيزات والأدوات بالمتطلبات ذات الصلة ، بما في ذلك الجوانب التالية بشكل أساسي: أولاً ، يجب أن تكون أداة الماكينة مزودة بمغزل يمكنه تحقيق عملية عالية السرعة ، وذلك لتلبية احتياجات الآلات عالية السرعة من حيث السرعة ؛ ثانيًا ، يجب أن يتم تجهيز ظرف هيدروليكي HSK بما يكفي من الصلابة ودقة تحديد المواقع لضمان التقدم السلس للمعالجة عالية السرعة ؛ ثالثًا ، هناك حاجة إلى عدد كبير من أدوات كربيد الأسمنت المغلفة ، مثل تلك المصنوعة من السيراميك والسيراميك و CBN و PCD وغيرها من المواد ، وذلك لضمان عدم ارتداء الأدوات قبل الأوان في حالة المعالجة عالية السرعة.
تصنيع الأجزاء الصلبة بأدوات صلبة
يمكن أن يؤدي استخدام أدوات الكربيد المطلية المذكورة أعلاه لمعالجة قطع العمل الصعبة إلى تحقيق الغرض من تبسيط أساليب العملية ، وروابط العملية ، وتوفير التكاليف ، والمعالجة المرنة. على سبيل المثال ، عند تشغيل مجلة عمود الكامات في المحرك ، فإن الطريقة التقليدية هي استخدام عملية الدوران أولاً ثم الطحن. نظرًا لاستخدام أدوات كربيد الأسمنت CBN في المعالجة ، يمكن حذف الطحن ، ويمكن أيضًا تلبية متطلبات خشونة السطح. هذا لا يبسط فقط عملية المعالجة ، ويجمع بين العمليتين في عملية واحدة ، ولكنه يحسن أيضًا كفاءة المعالجة ويوفر وقت المعالجة بشكل كبير.
يصبح القطع الجاف خيارًا شائعًا
القطع الجاف هو طريقة قطع غير مناسبة لسائل تشغيل المعادن ، ولها متطلبات عالية لمقاومة الأدوات للحرارة. ميزة طريقة القطع هذه أنها أكثر اقتصادية وصديقة للبيئة. على سبيل المثال ، في المعالجة التقريبية لتجويف الأسطوانة في كتلة محرك السيارة ، إذا تم استخدام الشفرة الخزفية ، فلا داعي لإضافة مستحلب ، والذي يمكن أن يوفر الكثير من النفقات. في الوقت الحاضر ، في البلدان الأجنبية ، تم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام للقطع الجاف ، وأصبح خيارًا شائعًا في الإنتاج الصناعي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المعالجة شبه الجافة ، والتي تقع بين طريقة المعالجة التقليدية وطريقة القطع الجاف ، وطريقة المعالجة لإضافة سائل القطع عن طريق الرش ، قد حققت أيضًا تقدمًا كبيرًا وأصبحت مثالية أكثر فأكثر.
تطبيق الإنتاج الآلي المرن
تعتبر المعالجة المرنة مجالًا أعلى يتم السعي إليه في التصنيع. يمكنه التعامل مع مجموعات مختلفة من الأجزاء بمتطلبات مختلفة دون تكاليف إضافية. في خط الإنتاج الأوتوماتيكي التقليدي ، يتم استخدام CNC أو مركز المعالجة للمحطات المحلية ، ويطلق على خط الإنتاج الذي يحقق المعالجة المرنة اسم الخط الأوتوماتيكي المرن. يستخدم نظام التصنيع المرن المكون من مركز معالجة خاص بشكل أساسي في إنتاج رأس أسطوانة المحرك وكتلة الأسطوانة للتكيف مع عدم اليقين في أمر الشراء. في الوقت الحاضر ، أصبح استخدام خطوط الإنتاج الهجينة المرنة والآلية اتجاهًا جديدًا. في التكنولوجيا ، يمكن إتمام قدر كبير من القطع على الخط الأوتوماتيكي التقليدي ، بينما يمكن إتمام معالجة الوجوه الأمامية والخلفية وجوانب جسم الأسطوانة باستخدام وحدات إنتاج مرنة.