دور تحديد المواصفات العملية في معالجة الأجزاء الدقيقة
كن على دراية بطريقة تحديد المواقع وقاعدة التآكل لعناصر تحديد المواقع المرجعية الدقيقة في معالجة الأجزاء الدقيقة ، وقم بإجراء عملية تحديد موضع قطعة العمل وفقًا لتعليمات تشغيل العملية. على سبيل المثال ، عند استخدام أداة التثبيت مع تحديد موضع مسند الدقة الجانبي والأفقي ، انتبه لتنظيف سطح عنصر تحديد الموضع. من الصعب إزالة الرقاقة الموجودة على سطح لوحة الدعم الأفقية ، لذا يجب تنظيفها بعناية.
أثناء تركيب قطع العمل ، يجب عدم استخدام طريقة الحركة لمسافات طويلة على عنصر تحديد المواقع لتحديد الموضع ، وذلك لتجنب إتلاف دقة مسند قطعة العمل ومسند تحديد موضع الجهاز.
بشكل عام ، يتم استخدام مقياس المحسس الرقيق للكشف عن درجة التركيب بين المستوى المرجعي لقطعة العمل وسطح تحديد مكان التثبيت. يحظر التأثير أو ضرب عنصر تحديد الموقع عند وضع قطعة العمل. يتم استخدام طريقة الحركة الطفيفة والاقتراب البطيء لجعل المستوى المرجعي الدقيق لتلامس قطعة العمل وتناسب سطح تحديد مكان التثبيت.
نظرًا لحركة قطعة العمل وتأثير كل موضع على حواف وزوايا سطح وضع لوحة الدعم ، يكون تآكل لوحة الدعم بشكل عام عند الحواف والزوايا. مثال آخر هو استخدام المحور الأفقي لعمود تحديد الموضع الأسطواني لوضع أجزاء الكم ، لأنه في كل مرة يتم فيها وضع قطعة العمل ، ستضرب قطعة الشغل حافة محيط جزء التوجيه عندما يتم تغطيتها في عمود تحديد الموضع.
ومع ذلك ، نظرًا لخطورة قطعة العمل عند تفكيك قطعة العمل في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، فإن السطح الأسطواني وحافة عمود تحديد الموضع سيكونان أكثر تآكلًا بسبب الاحتكاك الكبير. لذلك ، يجب وضع الأجزاء ذات التآكل الكبير في عمود تحديد المواقع الأفقي على حافة الجزء المتصل بين جزء دليل نهاية العمود والسطح الأسطواني لتحديد الموضع والجزء العلوي من أسطوانة تحديد المواقع.
لذلك ، بالنسبة للتثبيت مع عناصر تحديد الموضع هذه ، يجب الانتباه إلى التغلب على تأثير الجاذبية على زيادة الاحتكاك المحلي لعناصر تحديد المواقع ، وذلك لإطالة عمر خدمة عناصر تحديد المواقع الخاصة بالتثبيت.