تعد مواصفات عملية المعالجة إحدى وثائق العملية التي تحدد عملية التصنيع وطرق تشغيل الأجزاء. إنها وثيقة عملية مكتوبة بالشكل المحدد من خلال عملية وطريقة تشغيل أكثر منطقية في ظل ظروف إنتاج محددة وتستخدم لتوجيه الإنتاج بعد الموافقة. هل تعلم ما هي النصائح المتوفرة في معالجة الأجزاء الميكانيكية؟ دعنا نشارك معك اليوم!
1 ، أثناء تصنيع الأجزاء الميكانيكية ، قم بإزالة فك الملزمة ، وآلة فتحتين ملولبتين M4. لوحان فولاذيان 2 بسماكة 1.5 مم متوافقتان مع الفك ، ثم برشام 0. صفيحة نحاسية بسمك 8 مم 3 بمسامير برشام غاطسة من الألومنيوم لربطها بالفك باستخدام مسامير غاطسة M4 1 لتشكيل متين الفك الناعم. يمكن أن يحمي هذا أيضًا الأجزاء من التلف بسبب التثبيت ، كما أن له قابلية التبادل.
2 ، ليس من الملائم استخدام المغناطيس لامتصاص الأجزاء الصغيرة (أجزاء النفايات) في معالجة الأجزاء الميكانيكية. يمكن شفط صفيحة حديدية 2 تحت المغناطيس 1 ، والتي لا يمكنها فقط امتصاص العديد من القطع الصغيرة ، ولكن أيضًا تفصل الصفيحة الحديدية عن بعضها ، وسوف تصب القطع الصغيرة تلقائيًا في صندوق التجميع على الفور. لا يكفي لإثارة الإعجاب ولكنه عملي للغاية.
3 ، أثناء نقل بكرة الحزام في تصنيع الأجزاء الميكانيكية ، غالبًا ما تنزلق بكرة الحزام مع المحور. استخدم مثقاب ￠ 15 ~ 18mm لقطع سلسلة من الأخاديد على المحور ، والتي يمكن أن تشكل قوة امتصاص لمنع الانزلاق وتحويل النفايات إلى كنز.
4 ، في معالجة الأجزاء الميكانيكية ، عندما يكون مقبض مفتاح ألين 1 قصيرًا ولا يمكنه ممارسة القوة ، يمكن طحن الأنبوب بقطر داخلي أكبر قليلاً من مفتاح الربط من قسم من الأخدود ، ويمكن أن يكون مفتاح الربط يتم إدخاله في الأخدود كمقبض طويل.
في معالجة الأجزاء الميكانيكية ، سيكون هناك العديد من قطع العمل التي لم يتم إنتاجها في وقت واحد ، ولكن عندما يتم إنتاج قطع العمل ، فإنها تكون مجرد نموذج تقريبي. إذا غادروا المصنع وأصبحوا منتجات حقيقية ، فسيستخدمون أيضًا بعض المعدات الميكانيكية للمعالجة الميكانيكية وفقًا لاحتياجات المنتج المختلفة ، حتى يتمكنوا أخيرًا من أن يصبحوا منتجًا له قيمة استخدام.
من أجل ضمان كفاءة التصنيع وجودة المنتجات المنتجة ، يجب اتباع أربعة مبادئ عند المعالجة.
1. المعيار الأول:
عند استخدام المعدات الميكانيكية لمعالجة المنتجات ، يجب تحديد مستوى الإسناد ، بحيث يمكن أن يكون هناك مرجع تحديد المواقع في المعالجة اللاحقة. بعد تحديد مستوى الإسناد ، يجب معالجة مستوى الإسناد أولاً.
2. تقسيم مراحل التجهيز:
عندما يتم تشكيل المنتج ، يجب معالجته بدرجات مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة. يجب تقسيم درجة المعالجة. إذا لم تكن الدقة عالية ، فإن مرحلة المعالجة الخشنة البسيطة تكون على ما يرام. أصبحت متطلبات جدول المنتج أكثر صرامة ، وسيتم تنفيذ مراحل نصف التشطيب والتشطيب اللاحقة.
3. الوجه قبل الفتحة:
عند المعالجة ، لقطع العمل مثل الدعامات ، فإنها تحتاج إلى معالجة مستوية ومعالجة ثقوب ميكانيكية. من أجل تقليل خطأ دقة الثقوب المعالجة ، فإن تشغيل الطائرة أولاً ثم الثقوب يساعد على تقليل الخطأ.
4. التشطيب:
يشير مبدأ المعالجة هذا تقريبًا إلى بعض عمليات الطحن والتلميع ، والتي تتم عادةً بعد أن يكمل المنتج البنية.