بادئ ذي بدء ، يمكن معالجة أجزاء مواد الأجهزة بواسطة الأجهزة ، مثل الأجزاء الميكانيكية ومنتجات الأجهزة يمكن تثقيبها. الطرق الشائعة لختم الفراغات أو الفراغات. يتم بذل القوة الخارجية على الصفيحة والشريط والأنبوب والملف الجانبي بواسطة قالب الختم لجعلها تشوهًا أو انفصالًا عن البلاستيك ، وذلك للحصول على طريقة معالجة التشكيل لشكل وحجم قطعة العمل ، ولثقب قطعة العمل. معالجة أجزاء ختم المعدن بدقة هي طريقة معالجة تشكيل تعتمد على الضغط والقالب لممارسة قوة خارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع لجعلها تشوهًا أو فصلًا بلاستيكيًا ، وذلك للحصول على الشكل والحجم المطلوبين الشغل (ختم الأجزاء). تنتمي عملية الختم والتزوير إلى معالجة البلاستيك (أو معالجة الضغط) ، ويشار إليها مجتمعةً بالتزوير. فراغات ختم المعدن هي بشكل أساسي ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن وألواح فولاذية مدلفنة على البارد وشرائط فولاذية.
معالجة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة
بعد الختم ، الأجزاء خفيفة الوزن وصلابة جيدة. بعد التشوه البلاستيكي للصفائح المعدنية ، تم تحسين الهيكل الداخلي للمعدن ، بحيث تم تحسين قوة أجزاء الختم. في عملية الختم ، نظرًا لأن سطح المادة غير تالف ، وجودة السطح جيدة ، والمظهر ناعم ، فإنه يوفر ظروفًا ملائمة لطلاء الأسطح ، والطلاء بالكهرباء ، والفوسفات ، والمعالجة السطحية الأخرى. يمكن استخدام طريقة التحضير الفارغة المعقولة بشكل مباشر في التصنيع الميكانيكي ، مثل التشكيل الجانبي ، والصب ، والتزوير ، والختم ، واللحام. يرتبط اختيار الفراغات بالظروف الفنية المحددة للإنتاج ، ويعتمد بشكل عام على دفعة الإنتاج وخصائص المواد وإمكانيات المعالجة. من أجل تحسين تشوه الختم وجودة الجزء ، يجب أن تتمتع المواد باللدونة الجيدة ، ونسبة قوة الانحناء الصغيرة ، ومعامل اتجاهية سماكة اللوحة الكبيرة ، ومعامل اتجاهية مستوى الصفيحة الصغيرة ، وقوة إنتاج المواد الصغيرة إلى نسبة معامل المرونة.
