مطلوب التخطيط العام لتصنيع الأجزاء الميكانيكية لاتباع مبادئ معينة ، فهل تعرف ما هي الأخطاء والتآكل في تصنيع أدواتها؟ دعونا نلقي نظرة أدناه!
1 ، أدوات ذات حجم ثابت (مثل التدريبات ، موسعات الثقوب ، قواطع طحن keyway ، ودبابيس دائرية ، وما إلى ذلك) من دقة الحجم تؤثر بشكل مباشر على دقة حجم قطعة الشغل.
2 ، أدوات التشكيل (مثل تشكيل أدوات الدوران ، وتشكيل أدوات الطحن ، وتشكيل عجلات الطحن ، وما إلى ذلك) ستؤثر دقة الشكل بشكل مباشر على دقة شكل قطعة العمل.
3 ، أدوات الانتشار (مثل مواقد التروس ، مواقد المفتاح ، أدوات تشكيل التروس ، إلخ) سيؤثر خطأ شكل حافة القطع على دقة شكل السطح المعالج.
4 ، الأدوات العامة (مثل أدوات الخراطة ، أدوات الحفر ، أدوات الطحن) ، دقة التصنيع ليس لها تأثير مباشر على دقة التصنيع ، ولكن الأداة سهلة الارتداء.
مبادئ تصميم بروتوكول عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية.
1 ، يجب أن تكون إجراءات العملية المصممة قادرة على ضمان جودة معالجة أجزاء الماكينة (أو جودة تجميع الماكينة) ، لتحقيق المتطلبات الفنية المحددة في رسومات التصميم.
2 ، يجب أن تجعل العملية ذات إنتاجية عالية ، بحيث يتم طرح المنتج في أسرع وقت ممكن.
3 ، في محاولة لخفض تكاليف التصنيع.
4 ، انتبه إلى تقليل كثافة اليد العاملة للعمال ، لضمان سلامة الإنتاج.
نطاق تطبيق معالجة الأجزاء الميكانيكية.
1 ، جميع أنواع معالجة الأجزاء المعدنية ؛
2 ، الصفائح المعدنية ، صندوق ، هيكل معدني ؛
3 ، سبائك التيتانيوم ، سبائك عالية الحرارة ، غير معدنية بالقطع ؛
4 ، تصميم وتصنيع غرفة احتراق نفق الرياح ؛
5 ، تصميم وتصنيع المعدات غير القياسية ؛
6 ، تصميم وتصنيع قوالب.