إعداد عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة في عملية معالجة جميع الأجزاء الميكانيكية ، يجب أن يكون التحضير دراسة شاملة ومتعمقة لرسومات المعالجة ، ووفقًا لمتطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة المحددة في الرسومات لإجراء عملية شاملة تحليل القوة والتحليل ذي الصلة ، وتأكيد الدقة ، والتواصل مع العميل بمتطلبات القوة والأداء للأجزاء لضمان صحة إعداد عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة. من خلال تحليل أداء الأجزاء المختلفة ، يتم تحديد صعوبات المعالجة المختلفة وتفاصيل المعالجة.
إذا كان لدى العميل متطلبات خاصة أخرى ، فيجب أيضًا النظر فيها بشكل شامل ، وإذا كانت هناك معايير فنية لا يمكن تلبيتها ، فيجب التواصل مع العميل في الوقت المناسب. بعد الانتهاء من هذه الخطوة ، فإن الخطوة التالية هي تصميم تسلسل المعالجة المقابلة والعملية وفقًا للرسم ، وتوحيد عملية المعالجة والمعيار ، أثناء محاكاة المعالجة ، وعلى هذا الأساس ، تحديد عملية المعالجة ومعيار التشغيل القياسي للميكانيكي الدقيق القطع.
نظرًا لأن عملية المعالجة الدقيقة يمكن أن تحتوي على مجموعة متنوعة من مخططات تدفق العملية ، قبل التحضير ، يجب على المصمم إجراء التكوينات المناسبة بناءً على إتقان جميع طرق المعالجة. يتمثل المبدأ في ضمان الحصول على المنتجات عالية الأداء بطريقة موفرة للطاقة أثناء المعالجة ، وتوضيح الاعتبارات بين أنواع المعالجة المختلفة لضمان سلامة وكفاءة عملية معالجة الأجزاء الدقيقة.
يعتمد تحقيق تقنية معالجة الأجزاء الدقيقة على تعاون المعدات والمشغلين التقنيين ، وبالتالي ، في مخطط عملية المعالجة ، يجب أن يكون الهدف قابلاً للتشغيل بدرجة عالية ، لتنفيذ نموذج تعاوني للمعدات والموظفين ، للسماح للمشغلين المحترفين بالقيام بذلك. إجراء عمليات احترافية ، لزيادة تحسين إنتاجية عملية المعالجة ، والقيام بعمل جيد في إدارة الأداء بين كمية المعالجة والمشغلين لضمان التنفيذ الفعال لإعداد عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة.