نحن نعلم أن الآلات الدقيقة لها متطلبات عالية من الدقة. تتميز الآلات الدقيقة بصلابة جيدة ودقة تصنيع عالية وإعدادات دقيقة للأداة ، لذلك يمكنها معالجة الأجزاء بمتطلبات دقة عالية. إذن ما هي الأجزاء المناسبة للمعالجة الدقيقة؟ يتم تقديم ما يلي من قبل المحرر لتقديمك.
بادئ ذي بدء ، بالمقارنة مع المخرطة العادية ، تتميز مخرطة CNC بوظيفة قطع سرعة خطية ثابتة ، بغض النظر عن الوجه الطرفي أو الدائرة الخارجية ذات القطر المختلف يمكن معالجتها بنفس السرعة الخطية ، وهذا لضمان أن قيمة خشونة السطح متسقة نسبيًا صغير. في حين أن المخرطة العادية هي سرعة ثابتة ، فإن سرعة القطع تختلف باختلاف الأقطار. بشرط أن تكون مادة قطعة العمل والأداة ، وبدل التشطيب وزاوية الأداة مؤكدة ، فإن خشونة السطح تعتمد على سرعة القطع وسرعة التغذية.
عند معالجة السطح بخشونة سطحية مختلفة ، يتم اختيار سرعة تغذية صغيرة للسطح ذي الخشونة الصغيرة ، ويتم اختيار سرعة تغذية أكبر للسطح ذي الخشونة الكبيرة ، مع التباين الجيد ، والذي يصعب تحقيقه في المخارط العادية. الأجزاء ذات الأشكال الكنتورية المعقدة. يمكن تقريب أي منحنى مستوي عن طريق خط مستقيم أو قوس ، ويمكن استخدام الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بوظيفة الاستيفاء القوسي ، معالجة مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة للأجزاء. تحتاج الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي إلى الاستخدام الدقيق للمشغل الجيد أو السيئ.
تتميز المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي بعمليات الخراطة الدقيقة ، والتثقيب الدقيق ، والطحن الدقيق ، وعمليات الطحن والطحن الدقيقة.
(1) التدوير الدقيق والتثقيب الدقيق: تتم معالجة معظم أجزاء السبائك الخفيفة الدقيقة (سبائك الألومنيوم أو المغنيسيوم ، إلخ) بهذه الطريقة في الغالب. بشكل عام مع أدوات الماس البلورية الأحادية الطبيعية ، يكون نصف قطر دائرة القطع أقل من 0. 1 ميكرون. في معالجة المخرطة عالية الدقة يمكن أن تحصل على دقة 1 ميكرون ومتوسط فرق ارتفاع أقل من 0. 2 ميكرون سطح غير متساوي ، دقة الإحداثيات يمكن أن تصل إلى ± 2 ميكرون.
(2) الطحن الدقيق: يتم استخدامه لمعالجة الأجزاء الهيكلية من الألومنيوم أو سبائك البريليوم بأشكال معقدة. اعتمد على دقة دليل الماكينة والمغزل للحصول على دقة عالية في الوضع المتبادل. يمكن للطحن عالي السرعة مع أطراف الماس المطحونة بعناية الحصول على أسطح مرآة دقيقة.
(3) الطحن الدقيق: يستخدم لتصنيع أجزاء العمود أو الثقب. معظم هذه الأجزاء مصنوعة من الفولاذ المقوى ، والذي يتميز بصلابة عالية. تستخدم معظم مغازل آلة الطحن عالية الدقة محامل سائلة ذات ضغط هيدروستاتيكي أو ديناميكي لضمان ثبات عالٍ. تتأثر الدقة القصوى للطحن بالمغزل وصلابة السرير لأداة الماكينة ، ولكن أيضًا من خلال اختيار وتوازن عجلة الطحن ودقة المعالجة للفتحة المركزية لقطعة العمل. يمكن أن يحصل الطحن الناعم على دقة أبعاد تبلغ 1 ميكرون ودرجة عدم دوران تبلغ 0. 5 ميكرون.
(4) الطحن: يتم استخدام مبدأ الطحن المتبادل لأجزاء التزاوج من أجل المعالجة الانتقائية للأجزاء المرتفعة غير المنتظمة على سطح الآلة. يمكن التحكم بدقة في قطر حبيبات الطحن وقوة القطع وحرارة القطع ، لذا فهي طريقة المعالجة للحصول على أعلى دقة في تقنية المعالجة الدقيقة. يتم تشكيل أجزاء التزاوج الهيدروليكية أو الهوائية في الأجزاء المؤازرة الدقيقة للطائرة وأجزاء المحامل للمحركات الجيروسكوبية الديناميكية بهذه الطريقة لتحقيق 0. 1 أو حتى 0. 0 دقة 1 ميكرون و 0.005 ميكرون الجزئي التفاوت.