I. عملية تصنيع الأجزاء
المحتوى الرئيسي لعملية تصنيع الأجزاء موجود في المجتمع الحديث. بشكل عام ، يتم تصنيع الأجزاء بطريقة التحكم العددي. لذلك ، عند تصنيع الأجزاء ، من الضروري أولاً فهم تقنية المعالجة ذات الصلة ، ووضع خطة معالجة مناسبة ، وتعميق مناقشة وتحليل عملية معالجة التحكم العددي. بادئ ذي بدء ، عند تصنيع الأجزاء ، من الضروري تحديد أداة آلة CNC مناسبة ، والعمل على أداة آلة CNC ، وتحديد إجراء المعالجة.
بعد ذلك ، ضع خطة تصنيع مناسبة لتصنيع الأجزاء بالآلات ، وقم بتحليل الرسومات الخاصة بالأجزاء المُشكلة ، ومعالجة الأجزاء الدقيقة واعتماد تقنية المعالجة المناسبة. أهم شيء في تصنيع الأجزاء هو تصميم تقنية معالجة الأجزاء ، والتي ترتبط بجودة الأجزاء. يجب أن نوضح خطوات عملية معالجة الأجزاء ، وأن نؤكد اختيار المعايير ، وأدوات المعالجة ، والتركيبات ، والأجهزة ، واستراتيجيات المعالجة ومعلمات العملية لصياغة أنسب تقنيات المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نقوم بتجميع والتحقق من برنامج برمجة NC الخاص بمعالجة الأجزاء ، والتحكم في خطأ البرمجة ، وتحسين جودة البرمجة وكفاءتها.
خصائص عملية تصنيع الأجزاء تتم معالجة الأجزاء عمومًا بطريقة التحكم العددي ، لذلك لا مفر من امتلاك خصائص معالجة التحكم العددي ، كما أن لها خصائصها الخاصة.
(1) يتطلب تصنيع الأجزاء بالقطع NC أن يكون محتوى تكنولوجيا المعالجة دقيقًا ومفصلاً. عند أجزاء معالجة NC ، سيتم إعداد خطة معالجة NC مقدمًا ، ثم سيتم تنفيذ العملية على أداة آلة NC ، بما في ذلك برنامج المعالجة والأداة المحددة وطريقة المعالجة ومعلمات المعالجة المقابلة. تتطلب هذه المتطلبات خطة مفصلة ومفصلة عند تصنيع الأجزاء. سيتم تحليل الخطة ، وفي النهاية سيتم تشكيل برنامج معالجة الأجزاء.
(2) يجب أن تكون عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء صارمة ودقيقة. تتبنى تقنية المعالجة الميكانيكية للأجزاء شكل معالجة التحكم العددي ، مما يجعل دقة وجودة معالجة الأجزاء أعلى ، ولا تتطلب عملية المعالجة الكثير من الأشخاص ، مما يوفر القوى العاملة. ولكن من ناحية أخرى ، فإن الحد من التدخل البشري يجعل من المستحيل ضبط الأجزاء يدويًا في حالة حدوث مشكلات في عملية المعالجة. لذلك ، يتم تعيين مستوى تكنولوجيا معالجة التحكم العددي الميكانيكي للأجزاء عن كثب وبدقة ، يجب ألا يكون هناك خطأ بسيط. بسبب الخطأ ، من المحتمل ألا تفي تقنية المعالجة بالمواصفات وسيتم التخلص من الأجزاء ، مما يؤدي إلى وقوع حوادث ميكانيكية.
(3) في عملية المعالجة الميكانيكية للأجزاء ، يجب إجراء الحساب الرياضي لرسومات الجزء والقيمة المحددة للحجم المبرمج. نظرًا لأن معالجة الأجزاء تكون في شكل تحكم رقمي ، فيجب تنفيذ تصميم البرمجة قبل المعالجة ، ويجب أن يكون حجم الأجزاء في شكل هندسي ، ويجب حساب حجم الأجزاء رياضيًا. لذلك ، يجب تنفيذ التصميم الأمثل للأجزاء من جميع الجوانب أثناء البرمجة.
ثانياً ، تحليل مبادئ تصميم عملية تصنيع الأجزاء
مبدأ اختيار مسند تحديد الموضع يشير مسند تحديد الموقع إلى سطح الموضع النسبي للجزء الخاص بأداة الماكينة والقاطع عند إيقاف تشغيل الجزء الآلي ، بينما يستخدم الجزء السطح الأصلي الذي لم تتم معالجته أثناء المعالجة الأولية. هذا هو المسند الخشنة. إذا تم استخدام مسند تحديد الموقع الذي تمت معالجته بعد المعالجة الأولية ، فهذا هو المسند الدقيق. ثم ، عند تصنيع الأجزاء ، ما هو المظهر الذي يجب اختياره كمعيار لتحديد المواقع ، الأمر الذي يتطلب الحذر عند تصنيع الأجزاء. سيؤثر نوع مسند تحديد المواقع الذي يجب اختياره على جودة معالجة الأجزاء وتعقيد إنشاء تركيبات أدوات الماكينة. ما هي مبادئ اختيار المقاييس الخشنة والدقيقة؟