غالبًا ما يتم استخدام الملل الخام كعملية معالجة مسبقة للمعالجة المملة. قبل الثقب الخام ، تكون فتحات الشغل عبارة عن فتحات فارغة بشكل عام ، مع بدل كبير للمعالجة وقشرة غير متساوية ، مما يسهل إحداث اهتزاز أثناء المعالجة. لذلك ، فإن خشونة السطح بعد الثقب الخام تكون خشنة نسبيًا ودقة المعالجة منخفضة نسبيًا. في هذا الوقت ، يجب أن نتبنى مبدأ المعالجة للكفاءة أولاً والدقة ثانيًا ، أي لتحسين إنتاجية العمل. لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، يجب علينا أولاً زيادة كمية القطع الخلفي ، وتقليل أوقات التغذية ، ثم زيادة كمية التغذية ، وأخيراً تحديد سرعة القطع المقابلة لكمية القطع الخلفية وكمية التغذية.
مبدأ التشغيل الآلي للكفاءة أولاً والدقة ثانيًا لا يتجاهل الدقة أبدًا. في الإنتاج الفعلي ، ستؤثر جودة الحفر الخام بشكل مباشر على جودة الثقب شبه الدقيق والتثقيب الدقيق. في بعض الأحيان ، بسبب الخطأ الهندسي الكبير أثناء الثقب الخام ، والذي لا يمكن تصحيحه أثناء الثقب الدقيق ، يتم إلغاء قطعة العمل. لذلك ، يجب أن يولي العمال المملون اهتمامًا كبيرًا لهذه المشاكل عندما يكونون مملين. بالنسبة للفتحات ذات متطلبات الدقة المنخفضة ، يمكن استخدام التجويف الخشن كآلة تصنيع نهائية. بالنسبة إلى الثقوب ذات متطلبات الدقة العالية ، يمكن استخدام الثقب الخشن كمعالجة مسبقة للتجويف شبه الدقيق والممل الدقيق ، وقطع معظم السماح للفتحات الفارغة ، وتحسين دقة أبعاد الفراغ ، وتقليل خشونة السطح ، والاستعداد لشبه مملة وغرامة مملة.
بالنسبة لبعض الثقوب ذات متطلبات المعالجة العالية ، يجب ترتيب عملية المعالجة شبه الدقيقة بعد مملة خشنة وقبل مملة دقيقة ، وذلك لزيادة تحسين دقة الأبعاد للفراغ وتقليل خشونة السطح ، وذلك لعمل نسبة قماش خنزير جيدة من أجل ممل جيد. بالنسبة لبعض الثقوب ذات دقة المعالجة المنخفضة ، يمكن أيضًا استخدام الثقب الدقيق كآلة نهائية للفتحات.
غالبًا ما يتم استخدام الثقب الدقيق كآلة نهائية للفتحات المملوءة بمتطلبات دقة عالية. قبل التثقيب الدقيق ، بشكل عام ، فقد مرت بتسلسل معالجة مملة خشنة وشبه دقيقة. تم تحسين دقة الأبعاد ودقة الموضع ودقة الشكل وخشونة سطح الثقوب بشكل كبير مقارنة بالثقوب الفارغة. في هذا الوقت ، يتم استخدام الحفر الدقيق بشكل أساسي لتلبية المتطلبات الفنية للفتحة المحددة في الرسم. في هذا الوقت ، يجب اعتماد مبدأ المعالجة المتمثل في "الدقة أولاً ، الكفاءة ثانيًا" ، أي لضمان دقة الأبعاد والدقة الهندسية ودقة الوضع المتبادل ومتطلبات خشونة السطح للثقوب.
في هذا الوقت ، يجب ألا يكون معدل التغذية كبيرًا جدًا. من أجل ضمان متطلبات خشونة السطح للفتحة وتحسين إنتاجية العمل ، يجب زيادة سرعة القطع للقاطع الممل. إن بدل التصنيع للتجويف الدقيق صغير بشكل عام ، والتغذية الخلفية محدودة ببدل المعالجة. لذلك ، يتم اختيار التغذية الخلفية بذكاء ضمن نطاق بدل المعالجة.
ما ورد أعلاه هو مقدمة عامة لمبادئ تشغيل مملة. يجب أن تفهم مبادئ التشغيل الآلي للعمليات المختلفة. هذه المبادئ لها تأثير كبير على دقة المعالجة وكفاءة التشغيل الآلي ، لذلك يجب أن ننتبه إلى المبادئ المذكورة أعلاه عند إجراء عمليات مملة ، وذلك لمعالجة المنتجات المملة التي تلبي المتطلبات.