تتم معالجة المعالجة الميكانيكية بشكل عام في حالة أعلى أو أقل من درجة الحرارة العادية ، مما يؤدي بشكل مباشر إلى حدوث تغييرات كيميائية أو فيزيائية لقطعة العمل ، تسمى بشكل فعال المعالجة الساخنة ، ويمكن تقسيم المعالجة الباردة إلى معالجة القطع ومعالجة الضغط وفقًا للاختلاف في طرق المعالجة. . تشمل المعالجة الحرارية الشائعة المعالجة الحرارية والتزوير والصب واللحام.
المعالجة الآلية هي بشكل أساسي عملية تغيير أبعاد أو وظائف قطعة العمل من خلال أجهزتها المختلفة. وفقًا لدرجة حرارة قطعة العمل المراد معالجتها ، يتم تقسيمها إلى عمل بارد وعمل ساخن. من بينها ، تشير عملية التصنيع إلى العملية التقنية التي تكتمل بشكل مستمر لواحد أو مجموعة من قطع العمل في موقع العمل. الخصائص الأساسية للعملية هي أن هدف المعالجة والمعدات والمشغلين لم يتغيروا ، وأن محتوى العملية مستمر. يمكن تقسيم عملية المهارة إلى الخطوتين التاليتين.
تعتبر المواصفات الفنية للمعالجة إحدى الوثائق الفنية التي تنظم العملية الفنية وطرق التشغيل الخاصة بمعالجة الأجزاء. بعد الموافقة ، يتم استخدامه لتوجيه الإنتاج. عادةً ما تتضمن اللوائح الفنية للمعالجة الميكانيكية المحتويات التالية: الطريق التقني لمعالجة قطع العمل ، والمحتوى المحدد لكل عملية والمعدات والمعدات التقنية المستخدمة ، وعناصر التفتيش وطرق فحص قطعة العمل ، ومقدار القطع ، وحصة الوقت ، إلخ.
تتمثل تقنية معالجة الأجزاء الدقيقة في تغيير الشكل والحجم والتوجه النسبي وطبيعة هدف الإنتاج على أساس العملية ، بحيث يصبح منتجًا نهائيًا أو منتجًا شبه نهائي. إنه الوصف المحدد لكل عملية وكل عملية. على سبيل المثال ، ما سبق ذكره ، قد يشمل التخشين الطمس ، والطحن ، وما إلى ذلك ، ويمكن تقسيم التشطيب إلى مخارط ، وميكانيكيون ، وآلات طحن ، وما إلى ذلك.