تعتبر أجزاء العمود ، وهي أحد الأجزاء الشائعة في الماكينات ، أيضًا أجزاء مهمة جدًا ، والتي يمكن أن تلعب دورًا داعمًا لأجزاء النقل ويمكنها نقل عزم الدوران. هل تعرف ما هي تقنية المعالجة الميكانيكية لأجزاء العمود؟ اسمحوا لي أن أشاطركم بعد ذلك!
تعتبر المتطلبات الفنية ومعالجة أجزاء العمود أمرًا مهمًا بالنسبة لنا لمعرفته عن الآلات الكبيرة ، فما الذي يدور حوله بالضبط؟ ثم يرجى الاطلاع على المحتوى التالي.
المتطلبات الفنية لأجزاء العمود ، بشكل عام لها الجوانب التالية ، من أجل.
1. دقة القطر ، دقة الشكل الهندسي
على العمود ، تعتبر مجلة الدعم ومجلة الملاءمة مهمة جدًا ، ودقة قطرها هي مستوى IT {{0}} IT9 ودقة الشكل ، ويجب التحكم فيها ضمن تفاوت القطر ، ومتطلباتها أعلى من دقة القطر. إذا كان العمود ذو دقة عادية ، فإن نفاده الدائري الشعاعي ، إذا كان مناسبًا لدفتر اليوميات لدعم المجلة ، يُنظر إليه عمومًا على أنه 0. 01-0. 03 مم. بينما عمود الدقة العالية هو 0. 001-0. 005 مم. إذا كان هناك شرط خاص ، فيجب تحديده بوضوح.
2. خشونة السطح
نظرًا لدقة الماكينة وسرعة التشغيل وعوامل أخرى ، تختلف أيضًا متطلبات خشونة السطح لأجزاء العمود. خشونة السطح لمجلة المحمل هي {{0}}. 16-0. 63 ميكرومتر ، وخشونة مجلة التزاوج هي 0. 63-2. 5 ميكرومتر.
3. مواد المغزل والفراغات والمعالجة الحرارية
المواد المستخدمة بشكل شائع لأجزاء العمود هي 45 فولاذ ، والتي يتم تطبيعها وتلدنها وتقسيمها وإخمادها للحصول على قوة وصلابة ومقاومة التآكل والمتانة. بالنسبة لأجزاء العمود عالية السرعة ، يمكن استخدام سبائك الفولاذ الهيكلي ، لأنها ستحسن مقاومة التآكل ومقاومة التعب بعد المعالجة الحرارية.
يتم اختيار فراغ المغزل بشكل عام من المطروقات والفولاذ المستدير ، والذي يمكن أن يقلل من كمية القطع والتشغيل الآلي ، ويمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية للمادة.
ما ورد أعلاه هو المتطلبات الفنية لتصنيع أجزاء العمود ، وآمل أن يساعدك!