الأجزاء الدوارة بمتطلبات عالية
المتطلبات المذكورة هنا تشمل متطلبات الدقة ومتطلبات خشونة السطح. نظرًا لأن مخارط CNC أكثر دقة في التصنيع وإعداد الأدوات ودقة التعويض وصلابة الماكينة من المخارط العادية ، فمن الضروري معالجة الأجزاء بمتطلبات الدقة العالية في مخارط CNC. خاصة بالنسبة لتلك الأجزاء ذات المتطلبات العالية لاستقامة الحافلات ، والاستدارة ، والاسطوانية ، لأن حركة الدوران لمخرطة CNC مدفوعة باستيفاء عالي الدقة ومضاعفات ، والتي يمكن أن تحقق دقة الماكينة وتفي بمتطلبات دقة الأجزاء.
لا تتمتع المخرطة CNC بالصلابة الجيدة ودقة التصنيع فحسب ، بل تتميز أيضًا بثبات ممتاز في سرعة القطع ، وهو أمر مفيد جدًا لتقليل خشونة سطح قطعة العمل. نظرًا لأن سرعة دوران المخرطة العادية لا يمكن أن تظل ثابتة ، فإن الخشونة في الوجه النهائي غير متسقة. باستخدام مخرطة التحكم العددي ، يتم الحفاظ على سرعة الدوران ثابتة عند أفضل سرعة خطية ، بحيث لا يكون للأجزاء المُشكلة خشونة منخفضة فحسب ، بل يمكن أيضًا أن تكون متسقة.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك بعض أجزاء خشونة السطح فائقة الدقة والمنخفضة للغاية ، مثل العاكسات متعددة السطوح لطابعات الليزر ، والبراميل الدوارة لآلات النسخ ، والعدسات وقوالب المعدات البصرية مثل الكاميرات ، والتي لا يمكن معالجتها إلا باستخدام CNC عالي الدقة مخارط بدقة مستوى ميكرون.
الأجزاء الدوارة ذات الشكل السطحي المعقد
الأجزاء الدوارة ذات الشكل السطحي المعقد ، والتي تتكون من منحنيات ومستويات معقدة ، لا يمكن معالجتها بواسطة المخارط العادية. لكن من السهل معالجتها على مخرطة CNC. لأن مخارط CNC لها وظائف استيفاء خطية ودائرية ، بالإضافة إلى بعض وظائف الاستيفاء للمنحنى غير الدائري.
بالنسبة للأجزاء التي يتكون منحنى كفافها من خطوط وأقواس مستقيمة ، يمكن استخدام وظيفة الخط المستقيم واستيفاء القوس مباشرة للمعالجة الآلية. بالنسبة للأجزاء ذات منحنى كفاف غير دائري ، يمكن استخدام وظيفة الاستيفاء للمنحنى غير الدائري للمعالجة الآلية. إذا لم يكن منحنى الجزء في وظيفة الاستيفاء لأداة الماكينة ، فيمكنك أيضًا الاقتراب منه بخط مستقيم أو قوس أولاً ، ثم استخدام الخط المستقيم أو وظيفة الاستيفاء القوسي لتحقيق الشكل المطلوب بواسطة الرسم.
الأجزاء الدوارة مع التشغيل الآلي المستعرض
تحتوي بعض الأجزاء الدوارة على آلية أفقية ، مثل مجاري المفاتيح أو الثقوب الشعاعية ، أو يحتوي الوجه النهائي على نظام ثقب موزع وغطاء قرصي منحني أو أجزاء عمود. إذا تمت معالجة هذا النوع من الأجزاء بواسطة مخرطة عادية ، فليس فقط عدد العمليات كبيرًا ، ولكن أيضًا العمليات مبعثرة نسبيًا ، وهو ما لا يفضي إلى المعالجة. ومع ذلك ، عند المعالجة باستخدام مركز الدوران ، نظرًا لنظام تغيير الأداة الأوتوماتيكي ، يمكنها إكمال عمليات تصنيع متعددة لأدوات الماكينة العادية فقط عن طريق التثبيت مرة واحدة. بهذه الطريقة ، يتم تقليل أوقات التثبيت بشكل كبير ، ويتم تحقيق مبدأ تركيز العملية ، وضمان استقرار جودة المعالجة ، وتحسين كفاءة المعالجة ، وتقليل تكلفة المعالجة.
بالطبع ، يمكن أيضًا إكمال بعض الأجزاء المذكورة أعلاه في مراكز تصنيع رأسية أو أفقية.
الأجزاء ذات الخيوط الخاصة
فيما يتعلق بقدرة معالجة الخيط ، فإن أداء المخرطة العادية يكون منتظمًا. يمكنها معالجة خيوط الوجه المستقيمة متساوية القياس والخيوط المخروطية ، لكنها لا تستطيع فعل أي شيء بشأن خيوط المسافة غير المتكافئة وخيوط الوجه النهائية. علاوة على ذلك ، يمكن لأداة الآلة العادية معالجة عدد ثابت من النغمات فقط.
باستخدام مخرطة التحكم العددي ، لا يمكنها فقط معالجة أي خيوط للوجه المستقيم والوجه المخروطي ونهاية الوجه بنبرة متساوية ، ولكن أيضًا معالجة خيوط النغمة المتغيرة مثل زيادة الملعب وانخفاض درجة الصوت ، وكذلك الخيوط ذات الانتقال السلس بين الملعب المتساوي و درجة متغيرة. علاوة على ذلك ، عندما تعالج مخرطة NC الخيوط ، لا يحتاج دوران المغزل للتغيير بالتناوب مثل المخرطة العادية. إلى جانب أداة تحول خيط كربيد آلة المشبك ، يمكن أن تستخدم سرعة أعلى. لذلك ، لديها كفاءة معالجة أعلى بكثير من المخرطة العادية ، كما أن جودة الخيوط المعالجة أفضل من الأخيرة.