1. يجب أن يكون اختيار معلمات القطع معقولاً
لمعالجة القطع المعدنية ، هناك ثلاثة عناصر رئيسية ، أحدهما هو المادة المعالجة ، والآخر هو أداة القطع ، والآخر هو حالة القطع. ترتبط هذه بشكل مباشر بالوقت والجودة وعمر الأداة في المعالجة.
اختيار معايير القطع له علاقة مباشرة بالفوائد الاقتصادية. لأنه أثناء المعالجة ، ستؤدي زيادة سرعة القطع إلى ارتفاع درجة حرارة طرف الأداة ، وسيحدث تآكل ميكانيكي وكيميائي وحراري في نفس الوقت. تُظهر البيانات أن سرعة القطع تزداد بنسبة 20 بالمائة ويقل عمر الأداة بنسبة 12 بالمائة.
يتم اختيار ظروف المعالجة الأكثر ملاءمة بناءً على المواد المعالجة ، والصلابة ، وحالة القطع ، ونوع المادة ، ومعدل التغذية ، وعمق القطع ، وما إلى ذلك. يعتبر التآكل المنتظم والمستقر هو الحالة المثالية للوصول إلى عمر الخدمة.
2. يجب أن يكون اختيار الأداة معقولاً
(1) التقليب الخشن: تتطلب أداة القطع المحددة قوة عالية ومتانة جيدة ، من أجل تلبية الغرض من كمية القطع الكبيرة وكمية التغذية الكبيرة على ظهر التدوير الخشن.
(2) الانتهاء من الدوران: تحتاج الأداة المحددة إلى دقة عالية ومتانة جيدة ، وذلك لضمان متطلبات دقة المعالجة.
في الوقت نفسه ، من أجل تقليل وقت تغيير السكاكين وسهولة تثبيت السكاكين ، يجب أن نحاول أيضًا استخدام سكاكين مثبتة آليًا وسكاكين مضافة آليًا.
3. اختيار معقول للتركيبات
(1) من السهل استبدال التركيبات العامة في الإنتاج ، مما يوفر وقت الاستبدال وتجنب استخدام التركيبات الخاصة.
(2) يتطابق مرجع تحديد المواقع للأجزاء لتقليل وتجنب أخطاء تحديد الموضع.
ما الذي يجب الانتباه إليه في تصنيع مخرطة CNC - احتياطات لآلة CNC مخرطة
4. تحديد مسار المعالجة
(1) لتحديد مسار المعالجة ، يجب علينا أولاً تلبية متطلبات ضمان دقة المعالجة وخشونة السطح.
(2) عند تحديد مسار المعالجة ، يجب أن نبذل قصارى جهدنا لتقصير وقت السفر الفارغ للأداة وتحسين كفاءة الأداة.
5. بدل الآلات
هناك علاقة مباشرة بين بدل الآلات وطريق التصنيع. في الوقت الحاضر ، لم يتم انتشار مخارط CNC في العديد من الأماكن في مؤسسات معالجة المخرطة. بشكل عام ، يجب ترتيب الفائض الزائد على المنحدر الخشن للتشغيل الآلي ، خاصة تلك التي تحتوي على مواد تزوير وصب قشرة صلبة على مخارط عادية.
6. احتياطات لتركيب التجهيزات
في معالجة المخرطة اليوم ، يعتمد الاتصال بين ظرف هيدروليكي وأسطوانة تثبيت هيدروليكية بشكل أساسي على قضيب السحب. عند تثبيت الظرف الهيدروليكي ، من الضروري أولاً إزالة الصمولة الموجودة على الأسطوانة الهيدروليكية بمفتاح ربط ، وإزالة أنبوب السحب ، واستخراجه من الطرف الخلفي للعمود الرئيسي في نفس الوقت. بعد إزالة برغي تثبيت الظرف بمفتاح ربط ، يمكن إزالة البرغي.