1. طبقة تصلب العمل الجاد
الفولاذ المقاوم للصدأ هو أبرز ظاهرة تصلب العمل في الأوستنيتي والأوستنيتي بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، لأن الفولاذ المقاوم للصدأ له مرونة عالية ، والعناصر مشوهة أثناء تشوه البلاستيك ، ومعامل التقوية كبير ، والأوستينيت غير مستقر بدرجة كافية. تحت هذا العمل ، يتم تحويل جزء من الأوستينيت إلى مارتينسيت ؛
بالإضافة إلى ذلك ، تحت تأثير قطع الحرارة ، يتم تحلل المجلات الكيميائية والمواد بسهولة وتوزيعها ، ويتم إنشاء طبقة صلبة أثناء القطع. التقدم السلس للعملية ؛
2. أدوات القطع سهلة الإرتداء
في عملية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، نظرًا لتأثير التقارب ، يوجد التصاق وانتشار بين الرقائق ، بحيث تنتج الأداة التصاق وتآكلًا منتشرًا ، مما ينتج عنه هلال على الوجه الأمامي للأداة ، وحافة القطع سيشكل أيضًا ابتسامة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن صلابة جزيئات الكربيد في الفولاذ المقاوم للصدأ عالية جدًا ، وسيؤدي الاتصال المباشر مع الأداة أثناء القطع إلى فرك الأداة وخدشها ، وستؤدي ظاهرة تصلب العمل إلى تفاقم تآكل الأداة ؛
3. قوة القطع للمخرطة كبيرة
قوة القطع التي تستخدمها المخرطة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ كبيرة ، وتصبح لدونة الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر أثناء عملية القطع ، كما أن تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ أمر خطير ، مما يزيد من مقاومة القطع ، واللف وكسر القطع هو أيضا صعب
4. القطع ليس من السهل كسره ومن السهل ربطه
نظرًا لأن اللدونة والمتانة للمادة كبيرة جدًا ، فإن القطع المستمر أثناء معالجة المخرطة لا يؤثر فقط على التنفيذ السلس للعملية ، ولكن حتى الرقائق سوف تسحق السطح المعالج. تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي ، الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى تقارب قوي ، من السهل إنتاج الالتصاق وتشكيل حافة مدمجة ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل الأداة وظاهرة التمزق ، وهو التدهور من السطح المشكل ، وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيت مع محتوى منخفض من الكربون أكثر وضوحًا ؛
5. معامل كبير للتمدد الخطي
معامل التمدد الخطي للفولاذ المقاوم للصدأ يعادل 1.5 مرة من الفولاذ الكربوني. تحت تأثير درجة حرارة القطع ، سيتم تشويه قطعة العمل حراريًا واحدة تلو الأخرى ، وبالتالي يصعب التحكم في دقة أبعاد قطعة العمل ؛
6. درجة حرارة القطع عالية جدا
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون تشوه البلاستيك والاحتكاك بين الأدوات كبيرًا جدًا ، لذلك يتم توليد الكثير من حرارة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الموصلية الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة للغاية ، وسوف تتركز كمية كبيرة من حرارة القطع على الواجهة بين منطقة القطع والرقاقة ، مما يؤدي إلى ظروف تبديد الحرارة سيئة للغاية ؛