قد نعرف معيار العملية لمعالجة المخرطة العادية ، لكن هل تعرف معيار العملية للمعالجة الدقيقة للمخرطة CNC؟ فيما يلي أعرض معايير عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة!
في المخرطة ، يتم استخدام الحركة الدورانية لقطعة العمل والحركة الخطية أو المنحنية للأداة لتغيير شكل وحجم الفراغ وآلة ذلك لتلبية متطلبات الرسم.
تزداد صعوبة الأدوات الآلية العادية في تلبية احتياجات معالجة الأجزاء الدقيقة. في الوقت نفسه ، ينخفض سعر أدوات آلة CNC بسبب تحسين مستوى الإنتاج. تتضمن معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي الخراطة فائقة الدقة ، وصقل المرآة وطحنها ، إلخ.
إن تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي هو الفرضية الأساسية وهي دقة معيار العملية الخاص بها ، ويتم التعبير عن المعيار على الرسومات الميكانيكية بأحرف كبيرة A ، B ، C ، D ، وما إلى ذلك مع رمز معياري محدد بدائرة. عندما يتم محاذاة رمز المعيار مع الوجه ووجه خط الامتداد أو وجه حدود الأبعاد ، التي يُقال إنها وجه المعيار. عندما يتم محاذاة رمز المرجع مع خط البعد ، فهذا يعني أن الخط المركزي للمادة الصلبة المميزة بهذا البعد هو المرجع. دقة العملية المذكورة بالنسبة لك هي نقطة أكثر عمومية.
مرجع التجميع ، يشير إلى الدقة المستخدمة لتحديد موضع الجزء في المكون أو المنتج أثناء التجميع. يشير مسند القياس إلى المعيار المستخدم لقياس حجم وموضع السطح المُشغل آليًا عند فحص الجزء. يشير مسند تحديد الموضع إلى المسند المستخدم لوضع قطعة العمل في أداة الماكينة أو التثبيت أثناء المعالجة.